公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。輥、爐內(nèi)輥、輸送輥、熱張力輥、沉沒輥、輥、三輥六臂、熱鍍鋅耐磨軸套、熱張力輥、支承輥、CSP爐輥、帶環(huán)輥、水冷輥、導(dǎo)電輥、爐罐、玻璃輥，各類稀土系列耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件，彎頭、三通、熱處理業(yè)爐用裝夾具、備件、耐熱鋼托磚板鑄件、料盤、料筐，料架，托盤，拉桿，立柱，齒條，馬沸罐，耐熱滑塊、鏈節(jié)、吊架、支架、吊具、管板、管架、爐蓖條、燒結(jié)機蓖條、燒結(jié)機爐條、步進式加熱爐步進梁、固定梁、中間梁、立柱，耐熱步進梁鑄件、鍋爐風(fēng)帽，鍋爐備件，鍋爐器，噴嘴、多功能器，鍋爐穩(wěn)燃環(huán)、熱軋穿孔頂頭、導(dǎo)板、導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)總成、輥環(huán)，各種角度的耐熱耐磨彎頭、三通、四通彎頭、同異徑、變徑管及管配件、高頻翅片管、翅片管換熱器、化對流段、高頻螺旋翅片管、換熱器、業(yè)爐成套設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)輸送輥道線、熱處理冷床輸出輥道線、各種非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)焊接件、水處理設(shè)備、化泵、不銹鋼泵、氟合金泵、氟塑料合金離心泵、閥門、管件、鋼襯塑復(fù)合管道等。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化、石化、機械、電力、熱處理業(yè)爐、建材、輕、汽車和核業(yè)等行業(yè)的公司，國內(nèi)*。

國勁合金*生產(chǎn)銷售：耐熱精鑄密封爐閘門、耐熱精鑄井式爐吊具、耐熱精鑄輥、耐熱精鑄風(fēng)帽、耐熱精鑄熱處理料盤、耐熱精鑄料框、耐熱精鑄煉油廠加熱爐構(gòu)件、耐熱精鑄水冷輥絞龍、耐熱精鑄熔煉球圈、耐熱精鑄保護套管、JM6耐磨襯板_耐磨復(fù)合板鑄件ZGCr25MoRe、耐熱精鑄爐用裝、耐熱精鑄鋼棒、耐熱精鑄熱處理風(fēng)葉、耐熱精鑄熱處理料盤、耐熱精鑄鋼棒

圖1硬質(zhì)合金刀片車削加實例涂層硬質(zhì)合金：涂層主要分為化學(xué)涂層（CVD）和物理涂層（PVD），現(xiàn)代國內(nèi)使用的中有50以上為涂層國外硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的涂層例已達70以上。涂層已成為性能的關(guān)鍵技術(shù)，采用涂層技術(shù)可使切削非常優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，大幅度地切削加效率的同時還能的使用壽命。新型涂層適應(yīng)高速切削、干切削、硬切削，納米級超薄超多層涂層和新型涂層材料的大幅度了涂層的硬度和韌性，新型涂層的應(yīng)用將成為性能的主要途徑。陶瓷適合于高速切削，可切削速度3~5倍。陶瓷的硬度可達到RA93~95，可加RC65的高硬度材料。在1200℃的高溫下仍能保持良好的抗粘結(jié)性和化學(xué)性，且系數(shù)低于硬質(zhì)合金。陶瓷刀片如圖2所示。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

JM6靜態(tài)磨料、JM6耐熱爐箅、JM6礦山輸渣管耐磨襯板、JM6磨煤機落煤門、JM6高抗磨襯板、JM6耐磨護板、JM6灰渣泵葉輪、JM6電廠高抗磨前后護板、JM6礦山輸渣管耐磨護板、JM6鏈條、JM6耐磨襯板_耐磨復(fù)合板鑄件ZGCr25MoRe、JM6鏈條、JM6直管、JM6耐磨復(fù)合管、JM6磨煤機錘門

在生物科研材料中，奧氏體不銹鋼以其良好的力學(xué)性能、耐蝕性以及低廉的價格而廣泛應(yīng)用。但科研不銹鋼表面硬度較低，耐磨性較差，使用后期植入體容易產(chǎn)生松動且有Ni、Cr、Mo等有害金屬離子溢出，影響使用性能，故必須對其進行表面改性處理。目前常用的表面處理主要是涂鍍技術(shù)及氣相沉積等，處理成本高、批量小，其應(yīng)用存在極限性。磷化處理作為一種成熟的表面技術(shù)，經(jīng)濟實用，可大批量生產(chǎn)要求。常用的磷化處理一般包括鋅系磷化和鈣系磷化，鋅和鈣都是人體骨骼生產(chǎn)所需要的元素，對人體無害，因此生成的磷化膜層具有生物活性，能促進骨骼生長。但是316L不銹鋼由于鈍化膜的存在，磷化膜形成困難。本作通過引入超聲波，借助超聲波提供的能量及空化作用來促進磷化反應(yīng)的進行，考察了所得磷化膜的磨損性能及耐蝕性能，以為316L不銹鋼表面磷化提供技術(shù)支撐。

相變點的測定采用儀，按照GB5056-1985測定鋼的相變點，加熱速度為200℃/h，實驗測出的Ac1及Ac3分別為740、800℃。將熱軋態(tài)試樣進行不同溫度淬火，淬火溫度為：820、860、900、940℃，保溫時間為40min。對淬火后的試樣進行不同溫度回火，回火溫度為：400、500、550、600℃。為了模擬大生產(chǎn)中鋼板熱處理藝及鋼板性能，還做了熱軋態(tài)直接回火實驗。將按照上述藝處理后的試樣制成金相試樣，用酒精腐蝕后在光學(xué)顯微鏡下進行組織觀察，并用洛氏硬度計測定各個試樣的洛氏硬度。結(jié)果表明：（1）在P20中添加微量的了鐵素體相變孕育期，鐵素體生成，淬透性，使厚板的截面硬度更加均勻，具有很好的應(yīng)用價值。

精金是指具有殊物理性能和殊功能的合金。一般包括軟磁合金、變形永磁合金、性合金、合金、熱雙金屬和精密電阻合金等。按合金基體組成元素可分為鐵基、鎳基、鈷基、銅基合金等。這類合金多加成帶材、絲材、板材和棒材，少部分制成管材和半成品。主要用于制作電子控制元器件，如各類儀器儀表、家用電器等用的軟磁、永磁、性、控溫、測溫、加熱等精密元件。該類合金對物理及冶金性要求進行嚴(yán)格檢驗，對生產(chǎn)藝中的控制嚴(yán)格。inconel617合金是鎳-鉻-鈷-鉬固溶強化型奧氏體鎳基耐熱合金，具有良好的高溫強度、優(yōu)異的熱加性以及焊接性能，被認為是未來700℃蒸汽參數(shù)超超臨界燃煤火電機組主蒸汽管道的材料之一。我國于2010年成立了700℃超超臨界燃煤火電機組創(chuàng)新聯(lián)盟，同時我國700℃超超臨界燃煤火電機組示范電的建立已被提上日程，因此對所需耐熱合金管材國產(chǎn)化的需求越來越迫切。

ZG40Cr22Ni10Si2精鑄輻射管、ZG30Cr26Ni5精鑄焙燒護襯板、ZG2Cr13精鑄鋁廠耐熱抓斗、ZG1Cr25Ni14Si2N精鑄風(fēng)葉、ZG6Mn28Al7TiRe精鑄垃圾焚燒爐排、ZGW9Cr4V2精鑄鑄件、ZG4Cr22Ni14精鑄臺車爐水淬火料框、ZG6Cr22Re精鑄葉輪、ZG40Cr17Si2精鑄離心鑄造、KMTBCr24-G精鑄耐熱耐磨鋼導(dǎo)板、ZG5Cr28Ni48W5精鑄懸臂輥頭、ZG0Cr25Ni20精鑄熱處理爐風(fēng)扇、ZG1Cr25Ti精鑄大型井式爐料盤、ZGCr34精鑄窯尾護板、BTMCr12Mn3W精鑄保護套管、ZGCr34精鑄耐熱滑塊、ZG3Cr22Mn4Ni4Si2N精鑄鍍鋅線輥

其點有：1)采用開合式爐體，件從側(cè)面吊出直接進入淬火設(shè)備。件整個平移距離短、時間少、操作簡便，可保證熱處理。2)爐子和淬火設(shè)備建在地面以上，不必要在地上建設(shè)高廠房和地下建設(shè)深設(shè)備基礎(chǔ)，了建設(shè)難度，節(jié)省了建設(shè)費用。3)件座在，不用吊掛，件出爐用冷態(tài)吊具，避免了吊具在加熱中的變形和吊具消耗，解決了吊具設(shè)計的難度，節(jié)約了吊具的費用，了爐子的熱能消耗。對具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)的冷軋板織構(gòu)形成的影響因素主要有：(1)化學(xué)成分。鐵素體不銹鋼中鉻含量可形成有利于成形性能的織構(gòu)組分，在板材的軋制中，化元素Nh會使奧氏體形變織構(gòu)加強，進而y一相變織構(gòu)的加強；(2)固溶元素和二相粒子。

裴教授表示，此次研究成果可將地球變暖的和二氧化碳等溫室氣體輕易轉(zhuǎn)化為燃料，從而替代汽油和柴油，成為全新的動力來源。因此，這項技術(shù)的意義重大。另一方面，此次研究了科學(xué)技術(shù)通信部、研究財團C1煤氣精煉業(yè)務(wù)、、研究財團基礎(chǔ)研究業(yè)務(wù)等機構(gòu)的鼎力支持。304L（D）雙牌號不銹鋼兼具304及304L不銹鋼力學(xué)與耐蝕性的優(yōu)點，其中L代表低碳，D代表綜合304及304L兩個牌號鋼的性能，稱為雙牌號。304L（D）不銹鋼在高溫領(lǐng)域良好，是石化行業(yè)用鋼未來研究和推廣的熱點之一。實際應(yīng)用中，不銹鋼產(chǎn)品焊縫處更易發(fā)生腐蝕，所以嚴(yán)格控制焊縫的是保證不銹鋼產(chǎn)品*有效作的必要條件。實際上，關(guān)于304L（D）不銹鋼在生產(chǎn)應(yīng)用中并沒有明確的行業(yè)、，尤其在高溫領(lǐng)域更是存在許多數(shù)據(jù)空白，因此304L（D）雙牌號不銹鋼焊縫耐腐蝕性能的變化規(guī)律就尤為重要，借此進一步焊接藝及腐蝕防護措施也是研究重點。

、JM6U型輻射管、JM6制氫轉(zhuǎn)化爐管排、JM6殊鑄件、JM6板、JM6立柱、JM6連接座、JM6節(jié)、JM6料框、JM6W型輻射管、JM6彎管、JM6耐熱鋼風(fēng)帽

而對于鉬鋼，其過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變動力學(xué)曲線明顯右移，表明在較低的冷卻速率下可發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變。所以，低碳貝氏體鋼必須控制軋制與控制冷卻藝，別是嚴(yán)格地控制冷卻藝，才能的貝氏體組織，以保證優(yōu)良性能。環(huán)件產(chǎn)品在風(fēng)力發(fā)電、電力傳輸、船舶設(shè)備、程機械、輕機械、冶金機械、機械、掘進機行業(yè)廣泛應(yīng)用，服役中具有起制動、重復(fù)、沖擊載荷大、經(jīng)受交變應(yīng)力作用等作點，要求具有度、高韌性及良好的抗疲勞性能。在其使用中，如出現(xiàn)意想不到的開裂故障，會對生產(chǎn)造成巨大威脅。偶爾環(huán)件會出現(xiàn)探傷不合現(xiàn)象。對此缺陷進行分析，經(jīng)過低倍檢驗和掃描電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)缺陷環(huán)件的軸向和徑向截面上都分布著無規(guī)律的細裂紋，環(huán)件凹槽部位有鼓包現(xiàn)象；環(huán)件軸向截面上，裂紋呈鋸齒狀，該鋸齒狀裂紋的斷口為準(zhǔn)解理斷口。

在生產(chǎn)藝方面，采用雙渣與“高拉補吹"相結(jié)合的轉(zhuǎn)爐脫磷壓力；采取新出鋼下渣回磷量。為崗位職的操作水平，該部制定了定期培訓(xùn)制度，為職提供學(xué)習(xí)、交流的平臺，并通過“導(dǎo)師帶徒"等活動不斷職技術(shù)水平。近日，新型澆注焦罐在柳鋼焦化廠一干熄焦正式投入使用，經(jīng)過4天上線運行，新罐體達到設(shè)計要求，可以進一步紅焦熱損失。針對新焦罐在裝紅焦后的總重量超過干熄焦額定荷載的問題，焦化廠和修建公司開展減重攻關(guān)，通過采用更輕質(zhì)的澆注料，減薄原澆注料厚度等，成功將新罐的重量由42.5噸到38噸，了干熄焦機的額定要求。在投用當(dāng)天，兩單位提前制定澆注焦罐裝紅焦的試驗方案，充分做好了新罐在接紅焦中有可能出現(xiàn)問題的各項應(yīng)急，以確保新罐順利投入使用。

企業(yè)多年來始終堅持“誠實守信"，“"為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強化，使企業(yè)做精做強，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好"“優(yōu)"“精"的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

ZG4Cr25Ni35NbMA磨煤機護板、ZG40Ni35Cr25Nb靜態(tài)磨料、ZG3Cr18Mn12Si2N耐磨構(gòu)件、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N電力耐磨管道、ZG10Ni31Cr20Nb1冶金高爐下料襯板、ZG10Ni31Cr20Nb1有金屬排渣管、KmTBCr12高抗磨護板、BTMCr20護板、ZGMn18Cr4V灰渣泵葉輪、ZG4Cr22Ni14高抗磨襯板、ZGCr34法蘭連接輸煤彎管、ZG45Ni35Cr26水泥襯板、ZG4Cr28Ni48W5Si2磨煤管、ZGMn13Ni4法蘭連接輸煤彎管、ZG40Ni35Cr25NbW法蘭連接輸煤直管、BTMCr18Mn2W耐熱爐箅

主要措施是：1、磨削藝方面（1）合理選用冷卻液。使用低粘度的冷卻液，冷卻能力。同時加大冷卻液的流上將磨削熱帶走，熱量傳入件。（2）合理選擇磨料種類、粒度及砂輪硬度。磨料種類的選擇，應(yīng)根據(jù)被磨削的材質(zhì)而定；在保證齒面粗糙度的前提下，磨料粒度應(yīng)盡量選擇大一些；砂輪的硬度要選擇小一些，因為滲碳層硬度較高，這樣可以使磨鈍了的磨粒及時脫落，以保持砂輪經(jīng)常有銳利的磨粒在作，避免產(chǎn)生過多的磨削熱。并且磨料粒度越細，砂輪硬度也要小些，以防止砂輪堵塞。（3）砂輪修整器使用單粒金剛石或金剛輪修整砂輪，砂輪的鋒利度。在精磨齒時，砂輪修整。（4）合理選用磨削用量。磨削深度進給量與磨削區(qū)的溫度大致成正。

(2)鉻酸鹽黑化學(xué)氧化.法此膜層顏變化的是由淺到深，當(dāng)從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這點就會又回到淺棕，只能退除后重新著。經(jīng)固化處理能耐磨性。配上顏儀，能勻均的黑氧化膜。操作要求嚴(yán)謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發(fā)明。藝經(jīng)改良后，已廣泛應(yīng)用，效益顯著。目前我國與*相，主要差距是著的電子監(jiān)測設(shè)備。國外已將這種設(shè)備用于業(yè)生產(chǎn)，可以重復(fù)的顏，而國內(nèi)尚未見報導(dǎo)使用，所以研制著用電子監(jiān)測設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。2.硫化法可美觀的黑膜,氧化前需用王水酸洗.3.堿性氧化法堿性氧化是用配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。

研究結(jié)果表明，Incoloy800在熱壓縮變形中，低應(yīng)變速率和高應(yīng)變速率條件別呈動態(tài)軟化和動態(tài)回復(fù)征，流動應(yīng)力隨應(yīng)變速率的而，隨溫度的升高而；采用應(yīng)變的六次多項式擬合的本構(gòu)關(guān)系流動應(yīng)力值與實驗值吻合，絕大多數(shù)（95）情況下的誤差小于6.5，平均相對誤差僅為3.15。1、混合物合金（共熔混合物），當(dāng)液態(tài)合金凝固時，構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；2、固熔體合金，當(dāng)液態(tài)合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；3、金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。合金的許多性能優(yōu)于純金屬，故在應(yīng)用材料中大多使用合金(參看鐵合金、不銹鋼)。

JM2鏈輪、ZG3Cr24Ni7SiNRe耐磨管 耐磨層、KmTBCr26電廠高抗磨前后護板、KMTBCr24-泥襯板、ZGCr15Mo3Re篩板、ZGCr15Re中速模護板、ZGCr15Mo2Re法蘭連接耐磨鑄管、BTMCr18Mn3W2鏈輪、ZG40CrMnMoNiSiRe耐磨襯板、JM10送料耐磨內(nèi)襯管、ZGMn13磨煤機錘環(huán)、ZG40CrNiRe撈渣機刮板、JM6B電力耐磨管道、ZGMn13篩板、KmTBCr8鏈條、ZGMn13Mo2耐熱爐箅

高爐煤氣不可成分約占70，故熱值低、提供一定的熱量所需煤氣多、速度慢、火焰長、高向加熱均勻性好。若單獨采用高爐煤氣，則基本不產(chǎn)生燃料型x。因此，在相同條件下，采用焦?fàn)t煤氣加熱采用高爐煤氣加熱所產(chǎn)生的x要多。但是，高爐煤氣必須預(yù)熱至0℃以上，才能室溫度要求，且廢氣量較多、耗熱量高、加熱阻力大。為使高爐煤氣加熱順利，鋼鐵企業(yè)常采用焦?fàn)t煤氣與高爐煤氣的混合煤氣（焦?fàn)t煤氣含量為2~5）。據(jù)了解，當(dāng)焦?fàn)t加熱立火道溫度在1300℃~1350℃、溫差為±10℃時，x生成量在±30mg/m3波動。溫度對溫度熱力型x生成有決定性作用，當(dāng)溫度高于1600℃時，x生成量按指數(shù)規(guī)律迅速。

錸由于是γ相強固溶強化元素及其在持久蠕變因極低擴散速度大大減緩蠕變各動力學(xué)而成為強持久性能合金的必要元素。W的作用雖不如錸但對錸有作用。鉭、鋁、鈮及鉻等γ′相形成元素，別是鈮及鉭是強延緩γ′熟化低擴散速度元素，在γ′中溶解度相互作用條件下向有利于該相數(shù)目及性能公道強化方向的含量使其持久性能進步，而使該相過多且過脆等含量對合金持久性能有害。這兩類元素在合金固溶度及對兩相界面狀態(tài)的強交互作用要求其含量間的協(xié)調(diào)，但同時可利用這些作用中的有效作用達到某類元素含量并實現(xiàn)一定的持久性能要求。本文證實了通過強化γ′相各元素含量的協(xié)調(diào)強化相、協(xié)調(diào)兩相界面狀態(tài)及同時通過進步合金抗氧化性能進步等來錸含量不足對確保持久性能不利。