壓力傳感器是工業(yè)設(shè)備中常見的儀器儀表，在石油、化工、電、鋼鐵、輕工等工作的壓力測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)控制中運(yùn)用非常廣泛，是控制工業(yè)進(jìn)程和壓力改動(dòng)的重要原件。壓力傳感器直接與被測(cè)介質(zhì)相接觸的現(xiàn)場(chǎng)表面，常常在高溫低溫腐蝕振動(dòng)沖擊等環(huán)境中工作。
壓力傳感器如今能夠得到廣泛的應(yīng)用，離不開它長久的發(fā)展，它的發(fā)展大致可以劃分為四個(gè)階段，下面我們一起來看看。
早期的壓力傳感器由于采用大位移式工作原理，因此精度低且粗笨，比如曾大量生產(chǎn)的水銀浮子式差壓計(jì)及膜盒式差壓傳感器。
20世紀(jì)中期出現(xiàn)了精度稍高的力平衡式差壓傳感器，反應(yīng)力小，規(guī)劃凌亂，可靠性、穩(wěn)定性和抗振性均較差。
20世紀(jì)70年代中期，跟著新工藝、新材料、新技術(shù)的出現(xiàn)，尤其是電子技術(shù)的迅猛展開出現(xiàn)體積細(xì)巧、規(guī)劃簡略的位移式壓力傳感器。
90年代科學(xué)技術(shù)迅猛展開，這些傳感器測(cè)量精度而且逐漸向智能化展開數(shù)字信號(hào)傳輸更有利于數(shù)據(jù)搜集，壓力傳感器開至今已有電容式傳感器、渙散硅壓阻式傳感器、差動(dòng)電感式傳感器和陶瓷電容式傳感器等不一樣類型。
我司研制的建大仁科壓力傳感器采用進(jìn)口芯片，精準(zhǔn)度及穩(wěn)定性高；常規(guī)和帶液晶顯示兩種外觀形式，帶顯示屏的可實(shí)時(shí)顯示壓力數(shù)值；產(chǎn)品外殼采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，鋁合金外殼，防護(hù)等級(jí)IP65；并具有以下七大特點(diǎn)：
（1） 元器件的篩選：一個(gè)優(yōu)質(zhì)的壓力傳感器，要從元器件的篩選開始，從測(cè)試到合格錄用，層層把關(guān)，為生產(chǎn)更高品質(zhì)的壓力傳感器。
（2） 8點(diǎn)精準(zhǔn)標(biāo)定：采用美國通用電氣全自動(dòng)壓力標(biāo)定系統(tǒng)，每個(gè)壓力傳感器從生產(chǎn)到發(fā)貨，要經(jīng)過8次精準(zhǔn)標(biāo)定，三點(diǎn)監(jiān)測(cè)，覆蓋全量程。
（3） 硅凝膠防護(hù)：每一個(gè)壓力傳感器，都要注入硅膠防護(hù)層，隔絕空氣和水分，防止元器件受潮腐蝕，延長傳感器使用壽命。
（4）符合EMI防護(hù)要求：反極性保護(hù)和瞬間過電流過電壓保護(hù)，符合EMI防護(hù)要求。
（5）溫度自動(dòng)補(bǔ)償，溫漂自動(dòng)修正：采用激光調(diào)阻溫度補(bǔ)償工藝測(cè)量精度更高更穩(wěn)定。
（6）激光打標(biāo)：每個(gè)壓力傳感器都對(duì)應(yīng)著“身份編號(hào)”，從生產(chǎn)到使用，可以檢測(cè)到維護(hù)記錄，數(shù)字化管理，給客戶帶來更好的使用體驗(yàn)。
（7）高溫老化測(cè)試：每個(gè)元器件出廠前都要經(jīng)過高溫老化室48小時(shí)的循環(huán)高溫老化測(cè)試，精選優(yōu)質(zhì)元器件，確保其性能穩(wěn)定性。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的崛起，工業(yè)進(jìn)程控制系統(tǒng)逐漸向具有雙向通訊和智能表面控制的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)方向展開，壓力傳感器也逐漸向智能化靠攏，為工業(yè)發(fā)展帶來更多的便利。
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