擺線針輪減速機(jī)潤(rùn)滑(0-4號(hào)機(jī)座)采用潤(rùn)滑脂(詳見減速機(jī)說(shuō)明書).各軸承采用鈣基潤(rùn)滑脂出廠前已注入適量,保養(yǎng)時(shí)應(yīng)予以更換。鏈條潤(rùn)滑通過(guò)設(shè)在排屑體水平處注入,*使用20#-40#機(jī)械油。




四.使用注意事項(xiàng)
1.使用時(shí)液箱中要加入足量溶液,即滿而不滿。液位控制器及其浮子應(yīng)處于正常狀態(tài),主機(jī)送電后,電器箱上的電源指示燈應(yīng)亮起,顯示有電,即可正常工作。
2.根據(jù)過(guò)濾時(shí)下來(lái)的污物多少,應(yīng)及時(shí)清理,維護(hù)主機(jī)時(shí)同時(shí)維護(hù)過(guò)濾機(jī)。
3.若網(wǎng)鏈松緊需調(diào)整時(shí),把被動(dòng)軸的軸承座螺栓松開,松緊調(diào)整好后,擰緊即可。
4.操作人員請(qǐng)勿擅自拆卸過(guò)濾機(jī)及電器箱。
5.請(qǐng)不要將工具、螺絲等放置在水泵等電器上,以免造成觸電危險(xiǎn)。
6.確認(rèn)所有的管道都有足夠的固定和支撐。在開啟系統(tǒng)閥門后,仔細(xì)檢查以保證所有閥門正常開閉。
7.開啟、關(guān)閉閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,到設(shè)定點(diǎn)為準(zhǔn)。不可猛力沖擊操作。
8.總電源或水泵接線更換之后,重新檢查各水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
9.報(bào)警后一定要及時(shí)消音,觀察報(bào)警內(nèi)容并及時(shí)處理。
10.電氣系統(tǒng)內(nèi)使用了三相電源,有可能對(duì)人體造成危險(xiǎn),系統(tǒng)在工作時(shí)需要非常小心。
a.定期檢查接線端子是否接觸良好。
b.如發(fā)現(xiàn)有損壞的電氣元件,在修復(fù)或更換前要先隔離該元件。
c.檢查電器箱密封是否良好以防進(jìn)水。
d.只允許有資格的電氣技術(shù)人員進(jìn)行檢修工作。
e.三相電動(dòng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)不可切斷水泵上的電源線。
f.開機(jī)前先檢查系統(tǒng)總的電源、水源是否正常開啟,停機(jī)后再關(guān)閉系統(tǒng)總的電源、水源,其他操作必須遵守開停機(jī)程序來(lái)保證工作人員的安全。
11.在系統(tǒng)周圍應(yīng)有足夠的通道和照明,以便操作和維護(hù)的安全。
12.液位控制器的浮子動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏。
四.標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備圖
技術(shù)說(shuō)明:
1.該過(guò)濾機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)A型,電機(jī)在另一側(cè)為B型。
2.整體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),面漆無(wú)脫落現(xiàn)象。
3.油漆顏色:標(biāo)準(zhǔn)。
4.設(shè)備過(guò)濾精度由過(guò)濾介質(zhì)的目數(shù)決定,標(biāo)配過(guò)濾精度為20un。
5.共1臺(tái),木箱包裝。
五. 型號(hào)規(guī)格及性能(見表1.表2.)
表1
名 稱 | 流量 | 冷卻液類型 | 電機(jī)功率 (W) | 電機(jī)轉(zhuǎn)速(n/min) |
KNGS1-100 | 100 | 乳化液、磨屑、有機(jī)溶液、無(wú)機(jī)溶液、 油類 | 120 | 1400 |
KNGS1-150 | 150 | 120 | 1400 |
KNGS1-200 | 200 | 120 | 1400 |
KNGS1-300 | 300 | 120 | 1400 |
KNGS1-500 | 500 | 120 | 1400 |
KNGS1-1000 | 1000 | 250 | 1400 |
KNGS1-1500 | 1500 | 250 | 1400 |
表2
名稱 | 長(zhǎng)度尺寸 | 高度尺寸 | 高度尺寸 | 入口 |
A | B | C | D | E | H | H1 | H2 | K |
KNGS1-100 | 546 | 520 | 765 | 635 | 535 | 700 | 370 | 320 | G2½'' |
KNGS1-150 | 546 | 520 | 765 | 635 | 535 | 700 | 370 | 320 | G2½'' |
KNGS1-200 | 746 | 720 | 765 | 635 | 535 | 700 | 370 | 320 | G3'' |
KNGS1-300 | 746 | 720 | 895 | 895 | 795 | 920 | 500 | 450 | G3'' |
KNGS1-500 | 1026 | 1000 | 895 | 895 | 795 | 920 | 500 | 450 | G4'' |
KNGS1-1000 | 1026 | 1000 | 1100 | 1100 | 1000 | 1150 | 600 | 550 | DN125 |
KNGS1-1500 | 1528 | 1500 | 1100 | 1100 | 1000 | 1150 | 600 | 550 | DN150 |
六.設(shè)備保養(yǎng)
1.該裝置應(yīng)每班清理一次。
2.潤(rùn)滑部件定期保養(yǎng),添加潤(rùn)滑脂。
3.過(guò)濾機(jī)初期工作運(yùn)轉(zhuǎn)2周后,需要檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件及安裝螺栓,螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象,以免造成設(shè)備的損壞,縮短設(shè)備使用壽命。
4.過(guò)濾機(jī)內(nèi)部每個(gè)季度應(yīng)該檢修一次。
5.設(shè)備需要每月維護(hù)一次,檢查各部件使用狀況,及時(shí)作出調(diào)整。
6.每次開機(jī)前接通電源,啟動(dòng)機(jī)器,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可投入生產(chǎn)使用。
7.壓力表:每十二個(gè)月要作校驗(yàn)。
8.各類水泵:每月要檢查軸承潤(rùn)滑和機(jī)械密封是否泄漏。


