物料中的細(xì)菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料
水果冷凍后-低溫微波干燥機(jī)-定型保鮮:熱敏性物料在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮,物料脫水溫度可控制在40℃以下。紅外測溫、數(shù)字定時(shí)、功率可調(diào)節(jié)、智能化控制、操作簡單、加熱均勻, 與常規(guī)工藝設(shè)備功耗相比節(jié)約能源50%,此外,也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。物料立體旋轉(zhuǎn),鋪料面積大,備有各種檔次設(shè)備供選擇
1、易于控制:配有PLC自動(dòng)程序控制系統(tǒng),裝有人機(jī)界面的觸摸屏,自動(dòng)監(jiān)控加熱溫度、加熱時(shí)間、微波密度、具有故障報(bào)警系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的傻瓜式操作。
2、節(jié)能高效: 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能,是介質(zhì)整體加熱,無需其它傳熱媒介,干燥速度快,效率高,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長保質(zhì)期:微波能的生物效應(yīng),能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短,能很大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。
4、環(huán)保:微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢",由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作,所以微波泄漏極少,可控制在2.0mw/cm2,沒有放射性危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,既不污染物料,也不污染環(huán)境。
水果冷凍后-低溫微波干燥機(jī)-定型保鮮:一般的干燥方法有機(jī)械法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設(shè)備龐大、干燥費(fèi)用高,要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,如生物制品、新型材料(多相復(fù)合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學(xué)材料等)、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn),傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應(yīng)。微波干燥技術(shù)和微波干燥箱已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項(xiàng)新技術(shù)。
微波能主要特點(diǎn)
⑴加熱迅速
微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
⑵加熱均勻
無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好,不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
微波真空干燥設(shè)備由微波源、微波作用腔、微波門、真空系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電器冷卻系統(tǒng)、外封板等組成。
微波作用腔內(nèi)有多個(gè)微波輸入饋口,*的設(shè)計(jì)、使饋口之間相互干擾極少,加熱均勻。微波發(fā)生器是由一個(gè)磁控管的獨(dú)立供電電路組成,由控制面板機(jī)械按鈕,可以根據(jù)用戶需求分別工作。
真空泵采用國內(nèi)**品牌,真空度**可以達(dá)到-0.085MPa。
采用當(dāng)代*的防微波泄漏的扼流裝置,并設(shè)有開門自動(dòng)斷電保護(hù)裝置(若微波運(yùn)行時(shí)開啟爐門,即自動(dòng)斷電以防微波泄漏)。保證微波泄漏小于**的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值(≤5mw/㎝2)。
紅外測溫探頭自動(dòng)吹氣冷卻設(shè)計(jì)。
供電系統(tǒng)為三相五線制,微波發(fā)生器前必須安裝適當(dāng)容量的空氣開關(guān)。



