(8)防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。常年承接電廠.鋼鐵廠.有色金屬廠.紙漿.化工廠.煉油廠.造紙廠.垃圾焚化廠.煙道襯里.酸池.污水處理池等防腐業(yè)務。

　　VEGF鱗片膠泥的特色1.耐腐蝕功能好。因為VEGF鱗片膠泥選用的基體樹脂是高功能的基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂非常好的耐腐蝕功能。2.較低的浸透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽浸透率比一般環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍，比一般環(huán)氧FRP高4倍。

　　保質期限：25-30℃下三個月,25℃下六個月?！す艿罒煔饷摿?FGD)裝置的耐蝕襯里,其較高使用溫度可達180℃。注：此產品需要和耐高溫型玻璃鱗片膠泥,耐高溫型玻璃鱗片面漆配套使用。防腐膠泥用途說明1.1玻璃鱗片膠泥襯里采用基酯樹脂底涂料,膠泥面涂料(進口材料,厚4mm)。

果洛環(huán)氧煤瀝青漆防腐防銹漆料公司

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　玻璃鱗片作為填料應用于防腐涂層,可以顯著粘結力,耐腐蝕性和抗老化性。玻璃鱗片也可以作為珠光顏料的基材,使珠光顏料更具閃度和光澤度。在脫硫塔防腐工程施工中我們會選用玻璃鱗片膠泥作為防腐涂料,這是因為脫硫塔煙氣脫硫裝置在工作中的溫度是非常高的,而普通的防腐化工產品因為其耐高溫性能一般,所以防腐壽命就比較短。

　　高溫型基酯玻璃鱗片膠泥是以酚醛環(huán)氧型基酯樹脂為成膜,加入改性耐蝕填料,玻璃鱗片,助劑以及發(fā)劑,促進劑等經研磨特殊分散加工而制成的甲,乙,丙三組份重防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪,重疊排列,對腐蝕介質的滲透形成層層屏障,可以介質滲透到基材的路徑,腐蝕介質直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。

　　3.玻璃鱗片膠泥硬化收縮小,與多種基材粘接性強,易局部修補。4.玻璃鱗片膠泥高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變。5.玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐腐蝕性。6.玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態(tài)100℃,干態(tài)120℃7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點是抗?jié)B性能優(yōu)異,抗?jié)B率約為玻璃鋼的（3-5倍）。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。