詳細(xì)介紹
造紙廠玻璃鱗片防腐膠泥施工
【玻璃鱗片膠泥主要材料介紹】
鱗片填料能屏蔽水、氧、離子等腐蝕因子的透過,切斷漆膜中的毛細(xì)孔。互相平行交疊的鱗片在漆膜中起到迷宮效應(yīng),延長腐蝕因子滲入漆膜的途徑,提高涂層的防蝕能力。因此鱗片填料對(duì)于大幅度提高重防腐蝕涂料的耐蝕性能起到了關(guān)鍵作用。目前,國內(nèi)外生產(chǎn)的重防腐蝕涂料普遍采用玻璃鱗片和不銹鋼鱗片。由于此類鱗片的加工制造困難,價(jià)格較高,且在涂料中含量大,使得由此制得的重防腐蝕涂料往往因成本很高而難于推廣應(yīng)用。因此,尋求某種價(jià)格便宜的鱗片狀填料代用品對(duì)于重防腐蝕涂料的實(shí)用化有相當(dāng)重要的價(jià)值。
【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,易于修復(fù)。
6、具有適中的造價(jià)。專家稱,與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有較好的性價(jià)比。
7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長短。
造紙廠玻璃鱗片防腐膠泥施工
表面處理 涂漆基要潔凈,無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí),手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級(jí)。
建議涂裝道數(shù) 涂裝二道(wet by wet),干膜厚度90±5mm
配套用漆 前道:H53-81 環(huán)氧鐵紅防銹漆 H53-88 環(huán)氧富鋅底漆
H53-35 環(huán)氧紅丹防銹漆 H53-89 環(huán)氧云鐵中間層漆
后道:H04-18 環(huán)氧防腐面漆 J04-30 氯化橡膠防腐面漆 S04-16金屬面漆
涂裝方法 空氣噴涂 :不推薦使用
無氣噴涂 :噴嘴口徑:0.4~0.5mm 噴出壓力:20~30MPa
稀 釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 量:0~5%(以涂料重量計(jì))
滾涂/刷涂:稀 釋 劑:X-17 環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 量:0~3%(以涂料重量計(jì))
注意事項(xiàng)
1、施工前先閱讀使用說明。
2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好,用多少配多少,攪拌均勻后使用,8小時(shí)內(nèi)用完。
3、施工過程保持干燥清潔,嚴(yán)禁與水、酸、醇、堿等接觸。
4、配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán),以免膠凝。
5、施工及干燥期間,相對(duì)濕度不得大于85%,本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。