近年來,鱗片涂料愈益受到業(yè)內(nèi)的關(guān)注,成為發(fā)展非常迅速介紹：一．玻璃鱗片膠泥主要特征：；1.防腐涂膜延伸率大,強度高,彈性好,具有優(yōu)異的理化性能；2.涂膜密實,無氣泡,；3.無焦油成份,對無污染；4.冷施工,施工方便；5.耐腐蝕,耐酸,堿,鹽等化學成份；6.與基面粘結(jié)力強,不透水二．產(chǎn)品說明1.玻。

　　鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度（1mm）左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔）在進行。5,涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。

　　3、SPE904－P為低收縮型環(huán)氧酚醛酯樹脂，能提供強而牢的雙面接著，硬化后產(chǎn)生堅固、耐熱、耐蝕的界面；其表面亦能提供足夠的不飽和鍵，致使再涂層能與SPE904－M組成一的設(shè)計；*硬化后其熱變形溫度可達200℃短時間高溫沖擊，故能提供更度之耐熱需求。

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【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　應用范圍：玻璃鱗片膠泥【涂料】主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐,使用溫度120℃；設(shè)備襯里,大型污水池和地坪防腐。用于,稀硫酸等,如儲槽,水處理等,混凝土工業(yè)建筑,海洋設(shè)施等。施工要點：鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等,去除混凝土表面浮塵,清理干凈后,用配套底涂打底1至2遍,待干后施工；膠泥用手工刮涂1-2mm,硬化后再進行刮第二遍,至到規(guī)定厚度。

　　安全措施1、所有施工人員在施工前必需進行安全思想教育，使每位職工都樹立安全第1的理念。2、所有施工人員必需按照項目部制定的安全施工制度嚴格施工，堅決杜絕操作。3、玻璃鱗片膠泥施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，所用材料均應遠離熱源，防止陽光曝曬，并且配備相應的滅火器材。

　　鱗片膠泥的施工與底漆涂刷的施工相同四、在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。