玻璃鱗片施工程序基本程序：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——檢測及修補驗收——面漆涂刷1,施工各環(huán)節(jié)介紹（1）,基體檢查：主要檢查項目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施。

　　玻璃鱗片涂料的優(yōu)點很多,在結(jié)合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優(yōu)點之后,玻璃鱗片體現(xiàn)出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性,特別是在抗?jié)B透等能力方面,有著顯著的。以下是玻璃鱗片涂料與普通玻璃對比后所體現(xiàn)的一些優(yōu)點。

北京雜化聚合物

玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經(jīng)機械配制而成的膠泥。

　　恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應(yīng)用于排煙謄裝置是為成功的領(lǐng)域之一。

　　火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學(xué)活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應(yīng)力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。

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　　本產(chǎn)品利用基酯樹脂力學(xué)性能突出，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，優(yōu)異的防滲漏性和密封性等特點，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能優(yōu)異，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場所，并可以根據(jù)防腐蝕對象的具體工況，調(diào)配能耐受不同溫度、不同磨損的玻璃鱗片膠泥，從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求，大大工。

　　因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應(yīng)接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。

　　在這樣的高溫下，鋼鐵軟化并在表面生成氧化鐵鱗，同時爐輥的高溫硬度也顯著。當(dāng)軟態(tài)的高溫鋼件特別是鋼帶在爐輥上運動甚至輕微時，就會因高溫粘著而產(chǎn)生結(jié)瘤，這種結(jié)瘤在剪切力的作用下脫落為磨料，使鋼件(帶）表面產(chǎn)生劃痕、劃傷、犁溝、凹陷等缺陷。

　　玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，使介質(zhì)在基體中滲透必須通過無數(shù)條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當(dāng)于防腐層的厚度，從而有效的介質(zhì)的擴散，由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質(zhì)的滲透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學(xué)腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學(xué)品進行選擇。且施工期短。這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結(jié)合，構(gòu)成玻璃鱗片襯里+FRP加強。

　　玻璃鱗片襯里具有下列特點：

　　1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強；

　　4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；

　　5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；

　　6、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。

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　　我公司引進并的WSN系列玻璃鱗片膠泥有效地解決了這一問題,目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,以及石油化工,冶金,環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程?！锾攸c：玻璃鱗片膠泥具有突出的耐化學(xué)腐蝕,耐氣體滲透,*的熱性和機械性能,能耐和氧化劑。