長久以來,機械設(shè)備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題,因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術(shù)中,涂層保護因其經(jīng)濟性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術(shù)。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術(shù)為主體,船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設(shè)備大部分都是鋼結(jié)構(gòu)的,而鋼結(jié)構(gòu)在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴(yán)重。海洋防腐工作不僅關(guān)系到海洋工程的正常作業(yè),也關(guān)系到海洋工業(yè)的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。
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l混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾,并倒入另一只容器中。要求不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。l混合后的涂料有效期8小時,請根據(jù)施工進度安排使用。3、條件噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行,一般不應(yīng)超過8小時。
由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層可以是噴涂(spaycoating),滾涂(trowelcoating),刷涂(rollercoating)等成型工藝,并具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點。
玻璃鱗片膠泥復(fù)合材料的特點:
常規(guī)的VER復(fù)合材料為鱗片膠泥(涂料),其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫,是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,相當(dāng)于有效地了防腐蝕層的厚度。所以,針對高爐煤氣管道防腐的
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1、外觀缺陷檢查:通過目測,表觀應(yīng)無明顯缺陷。2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。3、:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的為正負(fù)極,加以2500KV/mm的高壓,以涂層的缺陷及不連續(xù)點。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在我國的濕煙囪中應(yīng)用的也比力多,但從現(xiàn)在的防腐化業(yè)績來看,玻璃鱗片的防腐化壽命比力短,一樣通常在6~10年以后會出現(xiàn)滲漏脫落征象,但因造價自制,仍有肯定的應(yīng)用市場。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防護具有施工周期短,工程造價低,實用的煙囪范疇廣等特點,因而可以預(yù)見在將來還是煙囪防腐化工程的優(yōu)選。

材料具有以下特點:
⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。
⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂層具有較強的粘結(jié)強度、附著力和抗沖擊強度,涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
⑷ 耐溫(熱沖擊)性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。
⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。
⑹ 工藝性。具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點,解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題;另具有修補性好的特點,在材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。
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