實驗室膜分離設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機合成后的濃縮回收。
實驗室膜分離設(shè)備特點：
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，體積小，安裝使用方便，操作簡單，設(shè)備運行穩(wěn)定。
2、循環(huán)體積小(<1L)，分離效果好,清洗方便，膜芯可長期循環(huán)使用。
3、動力組件采用進口柱塞泵，高壓力，高效率，耐腐蝕，衛(wèi)生級別高，壓力可達60公斤。
4、變頻器調(diào)速功能，精確控制流量與壓力，減少能量損耗，同時避免開機時對膜組件沖擊。
5、設(shè)備為超濾，納濾，反滲透通用型，可通過更換膜芯實現(xiàn)不同分離精度及功能。
實驗室膜分離設(shè)備應(yīng)用方向：
生產(chǎn)果蔬汁
在果蔬汁生產(chǎn)中，微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾，納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時，細菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸，并能除去不良物質(zhì)，改善果蔬汁風味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。
用于乳品工業(yè)
反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術(shù)加工乳品，可以降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮，可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量*，大大延長了乳制品的保質(zhì)期。當采用超濾法濃縮乳清蛋白時，還可同時除去乳糖、灰分等。
生產(chǎn)酒類
利用超濾技術(shù)，可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等，可以改善酒的澄清度，延長保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后，酒的風味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡化過濾設(shè)備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。
生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒，但不能長期保存，給運輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術(shù)進行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能長期保存。
用于豆制品工業(yè)
膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應(yīng)用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時產(chǎn)生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì)，利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì)，能夠增加20～30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì)，提高豆乳質(zhì)量。
豆制品工業(yè)中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì)，采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外，還可獲得β-*產(chǎn)品。
利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。
用于調(diào)味品工業(yè)
在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理，其透過液可作為生產(chǎn)用水回收，濃縮液可用作生產(chǎn)原料。
實驗室膜分離設(shè)備使用注意事項：
1、原液進入膜系統(tǒng)之前必須經(jīng)過0.5微米或以上精度的預(yù)處理。
2、操作前，應(yīng)針對所使用膜元件的操作壓力，預(yù)先設(shè)置報警壓力值和停機壓力值。
3、不論進行何種操作，處于運行狀態(tài)膜元件滲透側(cè)出口閥門必須打開，防止?jié)B透側(cè)產(chǎn)生背壓而損壞膜元件。
4、運行時截止閥后的管線必須通暢，否則低壓管線將受到損壞。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
