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德蘭梅勒（北京）分離技術(shù)股份有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌Doromil
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地北京市
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更新時間：2020-09-10 12:09:41瀏覽次數(shù)：339次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 用途 | 過濾分離 |
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原料藥超濾膜過濾/凈化 膜提取系統(tǒng)
常溫下分離和濃縮，不破壞熱敏性成分，酶活收率可達(dá)96%以上。試驗?zāi)ぱb置每次使用完畢后，使用純水或無菌水沖洗整個系統(tǒng)，沖洗完畢后將膜元件浸泡于水溶液體系內(nèi)，確保其處于濕潤狀態(tài)。超濾系統(tǒng)必須進(jìn)行定期沖洗，以保持一定的透過量，并能延長膜的使壽命。
原料藥超濾膜過濾/凈化 膜提取系統(tǒng) 濃縮設(shè)備是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。
原料藥超濾膜過濾/凈化 膜提取系統(tǒng) 濃縮設(shè)備操作步驟：
超濾膜組件正向清洗：將調(diào)壓閥開大，泵的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)大，系統(tǒng)壓力為零，循環(huán)清洗，待溶液顏色明顯時，排放清洗液，視污染情況決定是否進(jìn)行第二次清洗。
超濾膜組件反洗方法：將原超濾液出口改為進(jìn)液口，將原進(jìn)液口改為排放口，進(jìn)行相同操作，反洗壓力≤0.02Mpa。
清洗方法：
膜清洗方法：先用純水沖洗，再用1%氫氧化鈉清洗，后用純水沖洗干凈。
正常工作影響因素：
1、料液流速提高料液流速雖然對減輕濃差極化、提高透過通量有利，但需要提高料液壓力，增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1-3m/s。
2、操作壓力超濾系統(tǒng)透過通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過程為凝膠化模型，膜透過通量與壓力無關(guān)，這時的通量成為臨界透過通量。
3、溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學(xué)、物理性質(zhì)。由于高溫可降低料液的黏度，增加傳質(zhì)效率，提高透過通量，因此應(yīng)在溫度下操作。
4、運行周期隨著超濾過程的進(jìn)行，在膜表面逐漸形成凝膠層，使透過通量下降，當(dāng)通量達(dá)到某一數(shù)值時，就需要進(jìn)行沖洗，這段時間成為運行周期。運行周期的變化與清洗情況有關(guān)。
5、進(jìn)料濃度隨著超濾過程的進(jìn)行。主體液流的濃度逐漸增加。此時黏度變大，使凝膠層厚度增加，從而影響透過通量。因此對主體液流應(yīng)定出濃度。
6、料液的預(yù)處理為了提高膜的透過通量，保證超濾系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，根據(jù)需要應(yīng)對料液進(jìn)行預(yù)處理。
7、超濾系統(tǒng)必須進(jìn)行定期沖洗，以保持一定的透過量，并能延長膜的使壽命。一般在規(guī)定的料液和壓力下，在答應(yīng)的pH值范圍內(nèi)，溫度不超過60度時超濾系統(tǒng)可使用12-18個月。如膜清洗不佳，會使膜的壽命縮短。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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