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　　高壓均質(zhì)機(jī)出現(xiàn)壓力故障如何檢修？

　　目前市場高壓均質(zhì)機(jī)上的應(yīng)用很廣泛，生物工程，藥物制劑，乳制品，精細(xì)化工，食品加工等行業(yè)，大腸桿菌，酵母菌，藻類破壁，動物細(xì)胞 生物化學(xué)，酶工程，基因工程藥物，人用疫苗，獸用疫苗，納米、乳劑等。

　　高壓均質(zhì)機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)壓力表無壓力指示或壓力指標(biāo)很低，同時伴有出料小的問題，分析此種問題，主要的故障原因大致有如下幾點(diǎn)：

　　1、泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)料管道密封不嚴(yán)；

　　2、過濾嚴(yán)重堵塞；

　　3、一二級均質(zhì)閥有泄漏現(xiàn)象或加壓調(diào)節(jié)手柄失靈；

　　4、耐震壓力表損壞或壓力表座密封不嚴(yán)；

　　5、吸料、壓料閥門嚴(yán)重?fù)p壞或O型密封圈損壞。

　　針對故障原因，可通過如下辦法進(jìn)行故障排除：

　　1、排除泵體內(nèi)空氣 ,檢查管道各接頭的密封性并排除漏氣故障；

　　2、清洗過濾器；

　　3、更換已損壞的均質(zhì)閥桿、閥座或更換加壓調(diào)節(jié)手柄裝置內(nèi)的蝶型彈片，恢復(fù)加壓手柄的功能；

　　4、更換壓力表及排除壓力表座密封不嚴(yán)的故障；

　　5、更換吸料、壓料閥門或O型密封圈。

　　高壓均質(zhì)機(jī)按控制方式可分為手動控制式、手調(diào)液力控制式以及全自動控制式。不過，人工手動控制均質(zhì)存在很多缺點(diǎn)，如人工勞動強(qiáng)度大、產(chǎn)品批次穩(wěn)定性差、生產(chǎn)效率低等。因此目前廣泛使用的是自動控制。那么高壓均質(zhì)機(jī)的自動控制有哪幾種形式？又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？

　　1、基于PLC控制系統(tǒng)

　　響應(yīng)速度快、成本低，適用于單臺均質(zhì)機(jī)的自動控制，與其他設(shè)備聯(lián)動控制較差;

　　2、基于DCS的控制系統(tǒng)

　　留有大量的可擴(kuò)展性接口，外接系統(tǒng)或擴(kuò)展系統(tǒng)都十分方便，采用了雙冗余的控制單元，系統(tǒng)安全可靠，在均質(zhì)機(jī)自動控制過程較為廣泛;

　　3、基于FCS的控制系統(tǒng)

　　一種開放式、數(shù)字化、多點(diǎn)通訊的底層控制網(wǎng)絡(luò)。均質(zhì)機(jī)自動控制過程無法單獨(dú)使用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，需要與其他系統(tǒng)配合使用。