東臺輸氣輸油用3Pe防腐螺旋鋼管專業(yè)廠家據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是***的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已***在石油***系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京***管道及庫鄯輸油管道，近******工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向，3pe防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的。

東臺輸氣輸油用3Pe防腐螺旋鋼管專業(yè)廠家同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生***。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的***的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管我國已建成的陜京***管道及庫鄯輸油管道，近******工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓***管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。防腐三層結(jié)構(gòu)聚乙烯鋼管國內(nèi)執(zhí)行標準，于2002年8月1號起實施。標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主。

維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準來確定。*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。3PE防腐鋼管使用的聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、***的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈。其分子量在1萬一loa萬范圍內(nèi)。分子量超過10萬的則為超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力學(xué)性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。

聚乙烯熔點為10-130C•其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能，但使用溫度在80~110℃。3PE防腐鋼管開創(chuàng)市場局面主體直管是在工廠進行防腐層預(yù)制，預(yù)留補口段，然后到現(xiàn)場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化流水線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工質(zhì)量對防腐的質(zhì)量是有很大影響的，質(zhì)量控制比較難。雙層環(huán)氧外加防腐膠帶的防腐工藝。3PE防腐螺旋管規(guī)格用公稱口徑表示，按壁厚可分為薄壁螺旋管和厚壁螺旋管兩種。按形狀可分為圓形、方形或異形管等。橋梁用鋼是一個吞鐵大戶。