圖遠水泥砂漿襯里防腐鋼管生產(chǎn)廠家，水泥沙漿襯里防腐鋼管，依靠自身的結合力與管道壁的支撐，其結構均勻致密，堅硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學性能，保護管道。砂漿層與管道結合，在管壁層面形成一個PH值高達12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達管壁時不再具有腐蝕性。

水泥砂漿防腐鋼管用于：

市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。

石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。

污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。

農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路。

水泥砂漿襯里防腐的工藝

水泥砂漿襯里防腐鋼管生產(chǎn)廠家水泥砂漿襯里防腐是指通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合,實際上忽視了水的成分,一般在0.6左右比例,即應成為0.6：1：3 ,水泥砂漿里按比例加入石子,就成為混凝土。100號水泥砂漿是指它的強度是100kg/cm2,但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了,100號對應于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同,以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 砂漿的標號有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標號無關。

水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。

水泥沙漿襯里同金屬管道分別為兩種材質，砂漿對管道的結合力如何？尤其是鋼管內防腐層是否會在運輸，安裝等外力作用下脫落？即其機械強度怎樣？根據(jù)國外實驗的數(shù)據(jù)可以證明其機械強度。 鋼管在受外壓變形變扁平時，砂漿會產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當扁平量7-8毫米時，可以看到“發(fā)狀”裂縫的出現(xiàn)。當扁平量增加到50毫米時，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實驗結果，管徑1%的扁平量時產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，當扁平量為6-9%的場合，沙漿涂層開始崩裂，達到管徑30%時剝落。這在施工中是決不允許發(fā)生的。據(jù)測定，在DN1100管子上，小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，產(chǎn)生裂縫的扁平量也隨之增大。

水泥砂漿防腐工作完成后還有重要的一道工序，那就CECS10:89或GB50268-2008是風干。就是指在自然狀態(tài)下風干2-3天。主要是防止在裝運的途中由于顛簸導致水泥砂漿出現(xiàn)裂縫！

水泥砂漿的用途,在建筑工程中,一是基礎和墻體砌筑,用做塊狀砌體材料的粘合劑,比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內外抹灰。

水泥砂漿在使用時,還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等,以改善它的和易性與粘稠度。 水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養(yǎng)護的立方體試件,在28d齡期,用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。

水泥砂漿防腐鋼管執(zhí)行標準

CECS10:89或GB50268-2008

中國石油建設技術研究院針對油田管道的腐蝕問題，成功開發(fā)出環(huán)氧粉末防腐涂料，*了國內管道防腐粉末涂料的空白。該涂料具有優(yōu)異的耐化學性，良好的機械性能，較高的電絕緣性能和良好的韌性。腐蝕試驗可預測涂層壽命，在完好的條件下涂漆做石油，天然氣和水管的內涂層，預期壽命可達l5年；做污水和混合注水管道內的涂料，使用壽命可達5到7年。

施工方法采用管道行業(yè)中使用泛的靜態(tài)熱噴涂方法。根據(jù)報道的數(shù)據(jù)，由于傳輸介質的不同，環(huán)氧粉末涂料對涂料厚度的要求也不同。家用的石油，天然氣，水和污水等中含有某些腐蝕性介質，防腐管道是好的厚涂層。靜電加熱直至涂上厚涂層，噴涂厚度大為250?350 /大厚度大為500，'n。涂有冰m的靜電粉末是對固體粉末的表面處理，它具有簡單，易于操作的設備，工藝，不受工件尺寸的限制。施工方法采用管道行業(yè)中使用泛的靜態(tài)熱噴涂方法。根據(jù)報道的數(shù)據(jù)，由于傳輸介質的不同，環(huán)氧粉末涂料對涂料厚度的要求也不同。家用的石油，天然氣，水和污水等中含有某些腐蝕性介質，防腐管道是好的厚涂層。靜電加熱直至涂上厚涂層，噴涂厚度大為250?350 /大厚度大為500，'n。涂有m的靜電粉末是對固體粉末的表面處理，它具有簡單，易于操作的設備，工藝，不受工件尺寸的限制。施工方法采用管道行業(yè)中使用廣泛的靜態(tài)熱噴涂方法。

根據(jù)報道的數(shù)據(jù)，由于傳輸介質的不同，環(huán)氧粉末涂料對涂料厚度的要求也不同。家用的石油，天然氣，水和污水等中含有某些腐蝕性介質，防腐管道是的厚涂層。靜電加熱直至涂上厚涂層，噴涂厚度大為250?350 /大厚度大為500，'n。涂有冰m的靜電粉末是對固體粉末的表面處理，它具有簡單，易于操作的設備，工藝，不受工件尺寸的限制。環(huán)氧粉末涂料的涂層厚度要求也不同。家用的石油，天然氣，水和污水等中含有某些腐蝕性介質，防腐管道是的厚涂層。靜電加熱直至涂上厚涂層，噴涂厚度大為250?350 /大厚度大為500，'n。涂有冰m的靜電粉末是對固體粉末的表面處理，它具有簡單，易于操作的設備，工藝，不受工件尺寸的限制。

環(huán)氧粉末涂料的涂層厚度要求也不同。家用的石油，天然氣，水和污水等中含有某些腐蝕性介質，防腐管道是好的厚涂層。靜電加熱直至涂上厚涂層，噴涂厚度大為250?350 /大厚度大為500，'n。涂有冰m的靜電粉末是對固體粉末的表面處理，它具有簡單，易于操作的設備，工藝，不受工件尺寸的限制。

內表面耐熱涂料

該技術是在鋼管中混合環(huán)氧樹脂主劑和環(huán)氧樹脂固化劑的表面耐熱涂料（每根約5.5m），自然干燥一定時間，在6O ℃以上的溫水或60 ℃ 以上或將更多的熱空氣注入管中，強制干燥，超過三個小時即可完成鋼管的涂層。該技術主要應用于輸水管道和輸水管道及熱水管道的內壁先在管壁上進行表面處理，然后利用壓縮機通過空氣或氮氣的壓力，在電阻與兩施加器之間的壓力對管壁進行熱噴涂形成均勻的涂層。涂層必須6O °C超過溫水或60英寸C，熱風以上的強制干燥和自然干燥會使耐熱性溶解性能明顯下降。

環(huán)氧樹脂乳膠水泥砂漿襯里

環(huán)氧樹脂乳膠水泥砂漿襯里首先要在鋼管表面涂上環(huán)氧水泥水性涂料，以形成底涂層，然后再在此基礎上襯砌。使用的材料是含環(huán)氧樹脂的乳膠水泥砂漿。將膠體二氧化硅添加到水泥砂漿中。水泥水基涂料和水泥砂漿包含離子膠乳（一種含5至8種糖的烴類溶劑）。除污水和水管道外，防腐鋼管的襯里也適用于石油，天然氣和蒸汽管道。為了獲得牢固的襯里，在管道襯里之前，必須對噴丸表面進行噴丸，噴丸分為干噴丸和濕噴丸，如果兩種方法都不采用，也可以用來采摘。

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