詳細(xì)介紹
隨著化妝品行業(yè)的迅速發(fā)展,生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候?qū)λ|(zhì)的要求也越來(lái)越高,南京萊弗特水處理設(shè)備公司為滿(mǎn)足各個(gè)行業(yè)所需,也在不斷更新產(chǎn)品設(shè)備,形成完整的產(chǎn)品體系與*的項(xiàng)目設(shè)計(jì)體系。
化妝品用超純水設(shè)備的工藝流程
1、采用兩級(jí)反滲透方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第yi級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第 二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用EDI方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用離子交換方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
目前制備超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面:
1、第yi種:采用兩級(jí)反滲透設(shè)備,其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高,但無(wú)須樹(shù)脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽(yáng)復(fù)床)把關(guān)。
2、第 二種:采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。
3、第三種:采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。
化妝品用超純水處理設(shè)備功能說(shuō)明
1、介質(zhì)過(guò)濾器:主要作用是去除源水中的懸浮物質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。設(shè)備由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作而成。體內(nèi)裝有布水帽、精制石英砂等,亦可裝其它填料。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng),使系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)更加穩(wěn)定。另外設(shè)備還設(shè)有氣體沖刷功能,能大限度地清除介質(zhì)上及床層中的污垢,提高出水水質(zhì)和延長(zhǎng)工作周期。
2、活性炭過(guò)濾器:具有除 臭、去色、除油、吸附有 機(jī)物雜質(zhì)等作用,能大程度的去除水中的游離余氯,保證反滲透膜的進(jìn)水水質(zhì),設(shè)備由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。
3、RO主機(jī):引進(jìn)國(guó) 際上*的反滲透技術(shù),利用壓力差原理,能有效地去除水中的鹽類(lèi),脫鹽率可達(dá)到99percent左右。
4、混床:采用離子交換技術(shù),內(nèi)裝陰、陽(yáng)樹(shù)脂,合理的樹(shù)脂層高度能有效地保證化妝品用超純水處理設(shè)備出水水質(zhì)滿(mǎn)足用戶(hù)要求。