一、主要適用范圍及功能： 本儀器是按照GB3960設計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩(wěn)定性，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學，企業(yè)實驗室的*檢測設備。
本儀器融合了當前的智能電路系統(tǒng)進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優(yōu)勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究*的試驗設備。
M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構成，通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數(shù)，顯示當前試驗數(shù)值，設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數(shù)據(jù)等標準要求的試驗報告。
二、主要配置：
1、主機一臺
2、高精度扭矩傳感器一只
3、計算機一臺
4、4Kg砝碼兩件（備用一套）
5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）
6、打印機一臺
7、產(chǎn)品使用說明書一份
8、產(chǎn)品合格證
9、產(chǎn)品裝箱單一份
10、整機重量：約45公斤
三、特點：
適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。
制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法
四、結構特征：
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。
主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉/分，1/0.75kW）驅動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
五、工作原理：
上下試樣軸的運轉
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉速轉動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉速轉動。當上下試樣軸都轉動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
當做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉數(shù)的測量
下試樣軸轉數(shù)通過轉數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示
自查：
定義：兩個相對滑動物體公共接觸面積上產(chǎn)生的切向阻力和材料流失的現(xiàn)象。
磨損往往是影響產(chǎn)品壽命的一個主要因素，因此磨損預測就成為工程的一個重要部分。在給定幾何尺寸和載荷的條件下，可以用有限元的方法模擬磨損，得到磨損率對滑動距離的對應關系。因此這些結果必須在一個相對的值上進行估計，從而比較不同的設計。
六、發(fā)展趨勢：
隨著現(xiàn)代科學技術的進步，摩擦磨損測試技術呈快速發(fā)展之勢，摩擦磨損試驗機呈以下發(fā)展趨勢：
以高性能的電機系統(tǒng)取代機械變速系統(tǒng)：目前，高性能的電機系統(tǒng)已經(jīng)比較成熟，調(diào)速比可以達到一比幾百、幾千甚至更高。利用這種系統(tǒng)既可以實現(xiàn)轉動。也可以實現(xiàn)擺動和直線運動。由高性能電機直接驅動主軸，不僅能使機械結構大大簡化，而且還能降低試驗機的摩擦損耗，提高整機的壽命和可靠性。但高性能電機系統(tǒng)價格比較昂貴。
在摩擦磨損試驗機上應用微型計算機：微型計算機的價格低廉，操作簡單，性能穩(wěn)定，不僅可以取代以往的二次儀表對試驗機進行控制，而且還可以對測試參數(shù)進行自動采集和數(shù)據(jù)處理，因而能使試驗機的功能大大加強。
改進測試手段。
提高穩(wěn)定性、測試儀精度，以使試驗結果具有更好的重復性和再現(xiàn)性。
自查：GB3960
摩擦磨損定義
1.1 摩擦 兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。
1.2 滑動庫擦 兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。
1.3 摩擦力 兩物體摩擦時相對移動的阻力。
1.4 摩擦系數(shù) 阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。
1.5 磨損 物體相對運動時相互接觸表面的物質不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。
本標準適用于測定塑料及塑料基復合材料的滑動摩擦磨損性能。
摩擦學是一門實踐性很強的應用科學，在國內(nèi)的相關研究中廣泛使用的試驗機有
滾子式磨損試驗機、
四球式摩擦磨損試驗機、
往復式摩擦磨損試驗機、
切入式摩擦磨損試驗機、
盤銷式摩擦磨損試驗機等。摩擦磨損試驗的目的是為了對摩擦磨損現(xiàn)象及其本質進行研究，正確地評價各種因素對摩擦磨損性能的影響，從而確定符合使用要求的摩擦副元件的*參數(shù)。
滑動摩擦磨損試驗機是進行滑動摩擦磨損試驗的有效設備，廣泛運用于對各種刀具的摩擦磨損性能進行測試和評價，是切削和新型刀具材料研制開發(fā)和應用的*設備。該設備是加工和刀具材料研究方向研究工作急需的基礎設備，該設備可以擴展該學科的研究領域和提高研究水平。
七、結構特征：
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。
主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉/分，1/0.75kW）驅動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
八、參數(shù)及精度：
1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、轉動速度： 0-200轉/分 連續(xù)可調(diào)
3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
6、計 數(shù) 器： 0-9999小時
7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。
8、速度精度：1%
9、負荷精度：0.5%
10、摩擦力矩精度：1%
11、計數(shù)器精度：1S
12、傳感器測量精度：0.1%
九、售后服務：
一、安裝調(diào)試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調(diào)試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調(diào)試同時，在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩(wěn)定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。
四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
保修：
1、設備保修兩年，終身售后服務，兩年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換，保修期內(nèi)接到用戶邀請后， zui遲響應時間為2小時內(nèi)，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。
2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。
：王霞 ： E:--mail：2212240822
