污水池密封廢氣收集與除臭系統(tǒng)
一、系統(tǒng)介紹
廢氣凈化塔處理系統(tǒng)整體采用負(fù)壓引風(fēng)形式,主要由集氣罩、風(fēng)機(jī)、廢氣凈化塔、排氣系統(tǒng)組成。系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,吸附效率高,占地面積小,便于維護(hù),處理效果可靠。
降塵系統(tǒng)(選配)工作原理:通過不銹鋼自吸泵將水經(jīng)管路輸送至噴頭。噴頭噴出微小的水滴,水滴與揚(yáng)塵結(jié)合,在重力作用下被沉降至重力沉降室下部,保護(hù)廢氣凈化塔,提升廢氣凈化塔的處理效率。
二、主要設(shè)備介紹
2.1集氣罩
集氣罩分為喇叭口式和百葉窗式,廢氣通過集氣罩進(jìn)行收集。針對(duì)卸料口和沉降室部位廢氣,我公司采用喇叭口式集氣罩收集廢氣,喇叭口式集氣罩內(nèi)均配有10目/20目不銹鋼材質(zhì)格柵網(wǎng)防止紙屑等吸入管道內(nèi);針對(duì)廢氣處理間廢氣收集采用百葉窗式集氣罩,百葉窗集氣罩為塑鋼材質(zhì),手動(dòng)可調(diào)。根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)或甲方的需要,選擇合適的吸風(fēng)方式及集氣罩進(jìn)行收集廢氣。
塔采用立式逆流水氣噴淋式,主要由塔體、噴淋層、填料層、除霧層、進(jìn)出風(fēng)口、檢修口、藥液箱、液位顯示裝置、進(jìn)水裝置、溢流裝置、排污裝置、反沖洗裝置、自動(dòng)補(bǔ)液裝置、液下不銹鋼循環(huán)泵等組成。
(1)塔體
廢氣凈化塔規(guī)格型號(hào)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇(見附表),塔體為PP圓筒狀,我公司采用的PP原料,具有耐腐蝕性強(qiáng)、拉伸強(qiáng)度高、電氣絕緣性能可靠、成型色彩鮮艷、無毒無味、抗拉伸撕裂、伸縮率低、抗壓耐磨、抗紫外線(老化)等特點(diǎn),經(jīng)久耐用,近一步保證了設(shè)備使用壽命,為過濾塔穩(wěn)定、持續(xù)工作奠定基礎(chǔ)。(可根據(jù)需要材質(zhì)選用玻璃鋼或不銹鋼材質(zhì))
(2)填料
填料的載體為復(fù)合材料的空心多面球組成,空心多面球采用聚丙烯塑料制成,在球中部沿整個(gè)周長有一道加固環(huán),環(huán)的上下各有十二片球瓣,沿中心軸呈放射形布置。空心多面球填料大大增加了過濾塔內(nèi)廢氣與水霧及生物液/植物液/化學(xué)藥液接觸的面積和時(shí)間,其主要特點(diǎn)如下:
①氣速高、葉片多
②比表面積大,可增加氣液交換時(shí)間
③阻力小、操作彈性大
(3)霧化噴頭
塔體內(nèi)部選用螺旋狀霧化噴頭,將混合液充分霧化成微小的液滴,液滴附著在填料上,形成*的接觸面積,與廢氣分子充分接觸,吸收分解廢氣中的硫化氫、氨氣等有機(jī)廢氣與無機(jī)廢氣,從而使廢氣經(jīng)過吸附、分解達(dá)到凈化的目的。噴霧效果見下圖:
(4)除霧裝置
經(jīng)過前面的水霧除塵和廢氣處理后,氣體含有大量的水汽,為了保護(hù)后置設(shè)備,需對(duì)氣體進(jìn)行吸濕、除霧處理。除霧裝置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況選用折流板除霧裝置和填料球除霧裝置等。
①折流板除霧裝置為具有一定傾斜角度的導(dǎo)流板,將水霧截留。經(jīng)過除霧處理后,氣體含水率降為15%以下,同時(shí)還起到過濾吸附塵埃的作用。在折流除霧裝置的作用下,氣體整體流速降低,廢氣凈化率提高。
②填料球除霧裝置,主要分離廢氣中的水汽,當(dāng)夾帶水汽的廢氣經(jīng)過填料球除霧裝置時(shí),水汽在空心填料球的球瓣上凝聚,液滴凝聚到一定程度后就順著多棉球分離下落。具有壓降小、比表面積大、除霧效率高的特點(diǎn)。
2.3選配項(xiàng)目
①活性炭棉吸附裝置:安裝在廢氣凈化塔出口上方位置(如右圖所示)。內(nèi)置活性炭吸附棉,裝置外側(cè)設(shè)計(jì)更換口,便于進(jìn)行活性炭棉查看、更換等操作?;钚蕴棵捱^濾裝置中填充活性炭粉與聚氨酯海綿有機(jī)結(jié)合的優(yōu)質(zhì)活性炭棉,主要功效為吸附經(jīng)廢氣凈化塔處理后氣體中殘余的廢氣,進(jìn)一步提升廢氣凈化效果。當(dāng)廢氣經(jīng)過活性炭棉吸附裝置時(shí),活性炭棉中疏松多孔的特性能大大增加廢氣與活性炭顆粒的接觸面積,活性炭顆粒的強(qiáng)吸附性將廢氣中的有害成分吸附,達(dá)到廢氣凈化的目的。
②卸料口降塵裝置:獨(dú)立水箱,標(biāo)配3#噴頭,均勻布置在沉降室后側(cè)位置,配套PPR管路。利用自吸泵和水的壓力通過噴頭噴出微小水滴,倒料過程中產(chǎn)生的灰塵接觸到霧化液體后由于重力作用沉降落下,達(dá)到壓制灰塵的效果。配套PPR管路合理設(shè)計(jì)變徑,并且鋪設(shè)在重力沉降室外部,便于檢修。
2.4離心風(fēng)機(jī)
(1)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī),外殼、葉輪等主要部件采用玻璃鋼防腐處理。
(2)為避免產(chǎn)生應(yīng)力和增加強(qiáng)度,風(fēng)機(jī)外殼采用一體成型法制作。為避免泄漏,外殼與入口鐘的裝配螺絲采用預(yù)注法。入口鐘為喇叭型漸縮在漸擴(kuò)設(shè)計(jì),并與葉輪形成平順的銜接,形成了較佳的流線型,且為線性疊合,避免了酸堿結(jié)晶附著產(chǎn)生干涉破壞。
(3)風(fēng)機(jī)配有的進(jìn)出口柔性補(bǔ)償器和彈簧避震器。柔性補(bǔ)償器主體材料為纖維織物,可補(bǔ)償軸向、橫向、角向,耐腐蝕、耐高溫、具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能,能有效減少風(fēng)機(jī)的噪聲和震動(dòng)。風(fēng)機(jī)噪音(包括電動(dòng)機(jī)在內(nèi))低于80dB(A),機(jī)組震動(dòng)符合ISO2372規(guī)范之4.5級(jí),隔振效率≥80%。
(4)風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡精度符合ISO1940規(guī)范之G2.5級(jí),且能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
(5)電機(jī)采用二級(jí)節(jié)能防爆電機(jī),防護(hù)等級(jí)IP54,電源為3相、4P、380V、50Hz,絕緣等級(jí)F級(jí),溫升等級(jí)B級(jí)。使用壽命大于10年。
2.5控制系統(tǒng)
(1)系統(tǒng)控制中心的所有內(nèi)部元件都與外界隔離密封,控制柜外殼可采用碳鋼或者不銹鋼材質(zhì)。
(2)控制柜的設(shè)計(jì)、材料選擇、強(qiáng)度均符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,且內(nèi)外表面光滑整潔,具有防塵、防腐、防潮、防結(jié)霉,防昆蟲及嚙齒動(dòng)物等特性,能承受場(chǎng)合的溫度及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。
(3)控制柜具有配電、控制、保護(hù)、顯示報(bào)警及信號(hào)傳輸?shù)裙δ?,并設(shè)計(jì)有通風(fēng)裝置,保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。