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隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓傳動也越來越廣，而作為液壓傳動***的液壓泵就顯得更加重要。柱塞式液壓泵是靠柱塞在柱塞的往復(fù)運(yùn)動，改變柱塞腔容積實現(xiàn)吸油和排油的。是容積式液壓泵的一種。柱塞式液壓泵由于其主要零件柱塞和缸體均為圓柱形，加工方便配合精度高，密封性能好，工作壓力高而廣泛的應(yīng)用。泵的內(nèi)在特性是指包括產(chǎn)品性能、零部件、整機(jī)裝配、外觀等在內(nèi)的產(chǎn)品固有特性，或者簡稱之為品質(zhì)。在測量中對其精度要求高的零部件要用相關(guān)量具進(jìn)行準(zhǔn)確測量，對表面粗糙度要求不是很高的零件要通過其他零件的值進(jìn)行估量。進(jìn)而了解柱塞泵立體圖和測繪現(xiàn)場的實物中去仔細(xì)觀察和分析,從而了解柱塞泵的工作原理、裝配結(jié)構(gòu)和運(yùn)動路線等情況。柱塞式液壓泵的顯著缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，零件制造精度高，成本也高，對油液污染。這些給生產(chǎn)、使用和帶來一定的困難。其原理較為簡單，泵的傳動軸與缸體用花鍵聯(lián)接，帶動缸體，使均勻分布在缸體上的七個柱塞繞傳動軸中心轉(zhuǎn)動。每個柱塞端部有-一個滑靴,定心彈簧通過內(nèi)套鋼球、回程盤，將滑靴壓在與軸線成一定傾斜角的斜盤上。當(dāng)缸體時，柱塞同時作往復(fù)運(yùn)動，完成吸油和壓油。定心彈簧通過外套將缸體壓配油盤上，起初始密封作用。滑靴和配油盤均采用了油壓靜力平衡，不但了泵的磨損，而且使泵具有很高壓的容積效率和機(jī)械效率。2、柱塞泵的特點(diǎn)：1)隨著泵內(nèi)量壓力增大， 泵內(nèi)泄漏損失加大，泵的實際流量只略有下降;2)適用于較寬壓力、 高粘度、較窄的流量范圍: 3)隨著 壓力增大，軸功率增大泵效率;4)柱塞往復(fù)底，有脈沖，平均流量恒定，能力好;5)有件相對運(yùn)動;6)泵效率高， 配用功率較小，節(jié)約能源。壓力沖擊和流量脈動是柱塞泵流體噪聲研究的兩個關(guān)鍵內(nèi)容,通過對***學(xué)者在該領(lǐng)域的研究情況進(jìn)行總結(jié)歸納,發(fā)現(xiàn)該領(lǐng)域的研究主要圍繞著實現(xiàn)對柱塞腔壓力特性的數(shù)學(xué)建模和以及柱塞腔壓力沖擊和泵出口流量脈動的試驗展開,分析他們各自的研究以及研究中存在的優(yōu)勢和不足。對柱塞腔壓力特性進(jìn)行數(shù)學(xué)建模分析,對幾條主要影響因素包括:油液可壓縮性、節(jié)流效應(yīng)、柱塞的運(yùn)動特性、間隙泄漏、油液慣性以及含氣量對彈性模量影響等進(jìn)行理論分析,并提出動態(tài)模型的建模思路。此外,對流量脈動的原理進(jìn)行數(shù)學(xué)分析;對現(xiàn)有的七種典型的流量脈動進(jìn)行歸納整理,對相應(yīng)的試驗臺結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如管道、傳感器安裝位置、傳感器性能要求、加載裝置、采集和分析等特點(diǎn)進(jìn)行說明;對今后流體噪聲的研究方向和發(fā)展趨勢做出。柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,往復(fù)運(yùn)動，其和閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時，進(jìn)口閥打開，進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，。廣泛用于工程機(jī)械的大流量、高性能軸向柱塞式變量泵(簡稱pvh泵)已逐漸為廣大用戶所接受。本文簡要介紹這種泵的結(jié)構(gòu)與工作原理。如圖2所示，當(dāng)傳動軸帶動柱塞缸體時，柱塞也一起轉(zhuǎn)動。由于柱塞總是壓緊在斜盤上，且斜盤相對剛體是傾斜的。因此，柱塞在隨缸體運(yùn)動的同時，還要在柱塞缸的柱塞孔中往復(fù)直線運(yùn)動。8cs&eegcr5當(dāng)柱塞從缸體柱塞塞孔中向外拉出時，缸體柱塞孔中的密閉容積便增大，通過配流盤的進(jìn)油口將液壓油吸進(jìn)缸體柱塞孔中;當(dāng)柱塞被斜盤缸體柱塞孔時，缸體柱塞孔內(nèi)的容積便減小，液壓油在- -定的壓力下，經(jīng)配油盤的出油口。如此循環(huán)，連續(xù)工作。

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油升柱塞泵V38C1R10X適用大流量，pvh泵的控制能調(diào)節(jié)液壓泵的工祝，使液壓油工作裝置需要。控制pvh泵的控制分為兩種:壓力補(bǔ)償控制和載荷感應(yīng)壓力限定控制。壓力補(bǔ)償控制是通過改變液壓泵的流量，保持設(shè)定的工作壓力來工作要求的一種控制。載荷感應(yīng)壓力限定控制，是通過對工作載荷的壓力變化進(jìn)行感應(yīng)，自動調(diào)節(jié)液壓泵的工作狀態(tài)，以特定工祝的要求。壓力補(bǔ)償控制如圖3所示，工作時，載荷或壓力總是作用于斜盤上，斜盤總保持液壓泵的流量趨于***。同時，載荷或壓力也為補(bǔ)償閥腔提供壓力，使補(bǔ)償閥腔壓力與補(bǔ)償?shù)膹椈衫锉３制胶狻?般情況下，載荷或壓力升高，是因為液壓泵流量大于載荷所需的流量,造成過量供油而引起的。所以，控制通過液壓泵排量來壓力。當(dāng)載荷或壓力低于補(bǔ)償彈簧設(shè)定壓力時，補(bǔ)償閥保持關(guān)閉，液壓泵繼續(xù)做***排量運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)載荷或壓力達(dá)到補(bǔ)償閥設(shè)定壓力時，補(bǔ)償閥芯將克服彈簧力開始向右，液壓油將按比例流進(jìn)控制腔。由于控制面積比斜盤面積大，所以控制就推動斜盤向液壓泵排量的方向。補(bǔ)償控制繼續(xù)按比例給控制供油。并且調(diào)節(jié)液壓泵的排量直到壓力恒定。此時，液壓泵僅提供載荷需要的液壓油流量。當(dāng)壓力低于補(bǔ)償閥設(shè)定壓力時，補(bǔ)償閥芯回復(fù)原位，斜盤回復(fù)到使液壓泵排量為***的位置。載荷感應(yīng)和壓力***控制此控制綜合了壓力***和載荷感應(yīng)控制雙重特性。液壓泵泵出的液壓油流經(jīng)各控制閥時，產(chǎn)生壓差p=ppump-pload (壓力降) ;載荷感應(yīng)油路感應(yīng)到壓差p,并使載荷感應(yīng)閥芯克服彈簧力ps向中間的關(guān)閉位置，此時:ps= p=ppump-pload(1)當(dāng)保持設(shè)定的工作壓力不變，而工作的流量發(fā)生變化時:當(dāng)載荷需要液壓油量時，主控制閥(流量與方向閥)的開度被調(diào)大，而阻尼效應(yīng)應(yīng)，壓差p變小，即:v此時,作用在載荷感應(yīng)彈簧腔的載荷壓力pload與載荷感應(yīng)彈簧力ps的合力大于左右在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出油口的油壓力ppump，即使載荷感應(yīng)閥芯向右，打開液壓泵出油口通往控制腔的通道，控制腔的油壓升高到液壓泵出油口的壓力。由于控制的面積比斜盤的面積大，控制推動斜盤傾角大，液壓泵流量，液壓工作裝置對流量的需求。隨著流量的，流速的，主控制閥(流量與方向閥)兩端的壓差p又逐漸。當(dāng)流量到一定程度時，壓差p與載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時，在感應(yīng)閥芯兩端的作達(dá)到平衡，載荷感應(yīng)閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置?？刂频膲毫Σ辉?，斜盤停止，液壓泵的流量保持恒定而不再。圖4載荷感應(yīng)與壓力補(bǔ)償控制原理當(dāng)(流量與方向閥)主控制閥的開度被調(diào)小時，主控制閥的阻尼效應(yīng)增強(qiáng)，兩端的壓差p變大: 那么，作用在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出口壓力ppump克服載荷感應(yīng)彈簧力和載荷壓力(pload+ps) ，推動載荷感應(yīng)閥芯向左，打開控制通往油箱的通道，控制的壓力油向油箱排放，控制腔的壓力。

油升柱塞泵V38C1R10X適用大流量，油升由多種控制整合，能形成，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點(diǎn)。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。廣泛應(yīng)用于工具機(jī)、機(jī)床、鍛壓、塑膠成形機(jī)等。常壓175 kgf/cm2，瞬壓280 kgf/cm2柱塞泵V25A3R10X_YEOSHE油升，V型變量柱塞泵產(chǎn)品型號:V23.V25，V型柱塞泵，以*設(shè)計斜盤變化角度功能，廣泛應(yīng)用于各種場所。特殊設(shè)計，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。由多種控制整合，能形成，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點(diǎn)。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。廣泛應(yīng)用于工具機(jī)、機(jī)床、鍛壓、塑膠成形機(jī)等。常壓175 kgf/cm2，瞬壓280 kgf/cm2柱塞泵V38A3R10X_YEOSHE油升，V型變量柱塞泵產(chǎn)品型號:V38.V42，V型柱塞泵，以*設(shè)計斜盤變化角度功能，廣泛應(yīng)用于各種場所。特殊設(shè)計，在全壓力區(qū)，持低噪音性能。由多種控制整合，能形成，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點(diǎn)。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。廣泛應(yīng)用于工具機(jī)、機(jī)床、鍛壓、塑膠成形機(jī)等。常壓175 kgf/cm2，瞬壓280 kgf/cm2柱塞泵PV06A3RM1A0N_YEOSHE油升，PV型(尺寸2)軸向柱塞泵產(chǎn):PV032.PV040.PV046,PV056,PV065，新式斜板轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)、9支和帶有預(yù)壓縮容腔的轉(zhuǎn)換技術(shù)，使震動噪音、流量震動大幅。

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由于此時的液壓泵出口壓力瞬間會高于載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧之和，載荷感應(yīng)閥芯向左，接通油箱與通往控制的通道仍然被壓力補(bǔ)償閥芯關(guān)閉著,所以載荷感應(yīng)閥芯此時不起作用。在載荷壓力低于壓力補(bǔ)償設(shè)定的液壓泵工作壓力時，壓力補(bǔ)償設(shè)定的液壓泵工作壓力時，壓力補(bǔ)償彈簧推動壓力控制閥芯向右,接通液壓泵出口到控制的通道。液壓泵為控制供油，瞬間有少量液壓油通過載荷感應(yīng)閥油箱中。隨著壓力的升高，載荷感應(yīng)閥很快便關(guān)閉通往油箱的通道?？刂圃谝簤罕脡毫τ秃笸苿有北P向排量的方向。液壓泵排量，工作壓力，直至達(dá)到設(shè)定的工作壓力并保持主控制閥調(diào)定的流量。i&$tvb"u(3)當(dāng)流量為零時的液壓泵待命狀態(tài):當(dāng)逐漸關(guān)閉液壓的主控制閥(流量與方向閥)時，液壓泵會在保持工作壓力情況下逐漸排量，其原理前面已經(jīng)介紹。但當(dāng)*將主控制閥關(guān)閉時，載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓差達(dá)到***，與液壓泵出油口壓力相等，即， 而此時，載荷感應(yīng)彈簧在液壓泵出油口壓力作用下,載荷感應(yīng)閥芯向左,接通油箱通往控制的通道。同時，壓力補(bǔ)償彈簧在主控制閥關(guān)閉瞬間所產(chǎn)生液壓泵壓力高峰值的作用下，被壓縮，壓力***閥芯將壓力感應(yīng)閥通往控制的通道關(guān)閉，控制與油箱直接接通，控制腔卸壓，斜盤傾角變小，液壓泵排量，壓力也。液壓泵到.低于壓力補(bǔ)償閥設(shè)定的工作壓力后，在壓力補(bǔ)償彈簧的作用下,壓力***閥芯向右，將控制在壓力補(bǔ)償閥通往油箱的通道，控制繼續(xù)卸壓，直到由載荷感應(yīng)閥彈簧設(shè)定的壓力值( ppump=3.5mpa)為止。此時，液壓泵的工作狀態(tài)為待命狀態(tài):壓力接近3.5mpa，流量為0。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式;由于徑向柱塞泵屬于-種新型的技術(shù)含量比較高的***泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分;具體詳見徑向柱塞泵百科1;以下僅以軸向柱塞泵為例進(jìn)行解釋。軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達(dá)到很高的精度配合，因此具有容積效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),流量均勻性好,噪聲低,工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但對液壓油的污染較，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價較高。mcy14-1b:定量柱塞泵scy14-1b:手動變量柱塞泵ycy14-1b:壓力變量柱塞泵bcy14-1b:電液控制柱塞泵pcy14-1b:恒壓變量柱塞泵柱塞泵的泵油機(jī)構(gòu)包括兩套精密偶件:柱塞( plunger) +柱塞套(barrel)構(gòu)成柱塞偶件(plunger&barrel assembly)圖 5-11 )出油閥( delivery valve) 和出油閥座(delivery valveseat)構(gòu)成出油閥偶件(delivery valve assembly柱塞和柱塞套是一對精密偶件,經(jīng)配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002~0.003mm柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞制有進(jìn)、回油孔，均與泵上低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。

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