陶瓷膜超濾裝置 中水回用設(shè)備  低壓運行

 原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。超濾膜是最早開發(fā)的高分子分離膜之一。超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高 新技術(shù)。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運行，裝置占地面積小。

特點：

1.超濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

2.超濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

3.超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

4.超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。

陶瓷膜超濾裝置 中水回用設(shè)備  低壓運行

特性：

1.不銹鋼卡箍結(jié)構(gòu)，承壓能力更強，有效防止中型超濾系統(tǒng)瞬間的高壓和沖擊所導(dǎo)致的爆裂和漏水。

2.殼體選用高韌性的UPVC材料，該材料具有良好的抗老化.耐酸堿及化學(xué)穩(wěn)定性的特點，適用廣泛的工況條件。

3.采用的扇區(qū)裝絲工藝，使殼體內(nèi)布水均勻。

4.裝填膜絲5000根，16平方米的有效膜面積，遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品的有效膜面積，從而單支組件的水通量更大。

5.進(jìn)出水口均為國家標(biāo)準(zhǔn)DN32的接口口，四個活結(jié)螺紋端蓋都是統(tǒng)一尺寸規(guī)格，安裝維護(hù)方便。

6.膜的有效面積大，水通量大，純水通量3500升，遠(yuǎn)高于國內(nèi)同種規(guī)格產(chǎn)品  。

系統(tǒng)特點：

1.分離過程不發(fā)生相變化，分離過程可以在常溫下進(jìn)行，適合一些熱敏性物質(zhì)如果汁、生物制劑及某些藥品等的濃縮或者提純;

2.設(shè)備占地面積小，易于模塊化設(shè)計，擴(kuò)展能力強;

3.分離過程僅以低壓為推動力，耗能少;

4.設(shè)備及工藝流程簡單，易于操作、管理及維修;

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.市政、電力、鋼鐵、石化、紡織、食品等領(lǐng)域污水深度處理回用及生產(chǎn)工藝用水處理;

2.市政給水凈化處理;

3.海水淡化及反滲透系統(tǒng)預(yù)處理;

4.食品及生物制藥等領(lǐng)域凈化、濃縮與分離。

用途：

主要用于超濾凈水器。普遍使用的直飲機(jī)用的就是超濾技術(shù)。

中空纖維超濾膜由于其特殊的性質(zhì)廣泛應(yīng)用在礦泉水的制備；反滲透設(shè)備的預(yù)處理；自來水凈化處理；海水淡化的預(yù)處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和細(xì)菌；濾除中藥提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖，最后制得中藥制劑；對中藥有效成分進(jìn)行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì)；低度白酒去濁除菌；果酒、啤酒及其他酒類的精制；凈化茶汁，制備濃縮茶；針劑、大輸液除熱源；濃縮人體血清。