采用氣浮—A/O生化—加藥沉淀組合處理工藝處理廢塑料洗滌污水。某化纖廠是一家以進(jìn)口塑料廢碎料及下腳料生產(chǎn)滌綸短纖的企業(yè)，所用原料主要是聚對(duì)苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在廢塑料回收利用過程中采用高溫堿洗工藝，其堿洗用水約500立方米/天，由于該堿洗水長期循環(huán)使用，造成有機(jī)物濃度大量累積，雖有80%水量生產(chǎn)回用，但仍有部分高濃度堿洗污水外排。為了解該污水水質(zhì)特性，以確定合理適用的處理工藝，在實(shí)驗(yàn)室條件下對(duì)取樣污水進(jìn)行了化學(xué)分析、可生化性試驗(yàn)和水樣加藥物化處理后小試樣測定，工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產(chǎn)工藝上的循環(huán)使用，我們確定了污水總體物化處理后回用，部分再經(jīng)生化處理排放的設(shè)計(jì)思路，既可節(jié)省工程的總投資，又可減輕生化系統(tǒng)負(fù)荷。定期排放的堿煮原液則通過加酸中和后，直接經(jīng)污泥干化系統(tǒng)處理。水質(zhì)分析結(jié)果表明，堿洗污水成分復(fù)雜、濃度高（累積因素），屬難降解有機(jī)物，即使物化處理后，仍舊很低。在單純的長停留時(shí)間好氧處理?xiàng)l件下，其分子結(jié)構(gòu)很難被破壞，生物降解半衰期很長，如應(yīng)用于工程，則投資較大，不經(jīng)濟(jì)。難降解有機(jī)物是指微生物不能降解，或在任何環(huán)境條件下不能以足夠快的速度降解以阻止它在環(huán)境中積累。有機(jī)物不能降解的原因有多種，但大致可分為兩大類：對(duì)微生物有毒害作用；化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。針對(duì)廢塑料回收過程中產(chǎn)生的堿洗污水成分復(fù)雜的特點(diǎn)，利用物化手段進(jìn)行預(yù)處理以改變生物難降解有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)，消除或減弱它們的毒性，增加可生化性；同時(shí)設(shè)計(jì)生物降解路線并開發(fā)出適于能降解而又耐毒的微生物，改進(jìn)生化處理流程與設(shè)備，這是廢塑料堿洗污水處理成功的關(guān)鍵。用培養(yǎng)、改性、調(diào)節(jié)、變異和接種等手段培制能分解難生物降解有機(jī)物的微生物細(xì)菌是改進(jìn)當(dāng)前活性污泥工藝重要途徑之一，經(jīng)過馴化的活性污泥可以抗拒高濃度污染物的抑制作用。工藝調(diào)試初期，選用焦化污水處理工程自然厭氧池內(nèi)的活性厭氧菌群進(jìn)行接種培養(yǎng)，控制進(jìn)水量，階段遞增，定期采泥樣觀察生物相，隨時(shí)了解菌群生長情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量和曝氣量。整個(gè)工程運(yùn)行中，處理效果的好壞關(guān)鍵在于氣浮物化處理工藝是否正常運(yùn)行；污水去除主要依靠好氧生物處理；加藥混凝物化處理確保出水的達(dá)標(biāo)。氣浮—A/O生化—加藥沉淀組合處理工藝處理廢塑料堿洗污水經(jīng)過一年多的工程實(shí)際運(yùn)行，整個(gè)處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果良好，各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：廢塑料回收利用