豆制品廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)安裝調(diào)試廠本公司專業(yè)從事：生活污水處理工程、醫(yī)院污水處理、中水回用工程以及高濃度有機工業(yè)廢水處理的設(shè)計、施工及相關(guān)設(shè)備的制造安裝；以膜分離技術(shù)應(yīng)用為主導(dǎo)的純凈水、工業(yè)高純水和軟化水等設(shè)備的制造和安裝；二氧化氯消毒劑發(fā)生設(shè)備的制造和安裝;豆制品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)：豆制品生產(chǎn)具有作坊式生產(chǎn)、產(chǎn)量低且分散、生產(chǎn)工藝繁多、多集中在城鄉(xiāng)結(jié)合部等特點

詳細介紹

豆制品廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)安裝調(diào)試廠
本公司專業(yè)從事：
生活污水處理工程、醫(yī)院污水處理、中水回用工程以及高濃度有機工業(yè)廢水處理的設(shè)計、施工及相關(guān)設(shè)備的制造安裝；
以膜分離技術(shù)應(yīng)用為主導(dǎo)的純凈水、工業(yè)高純水和軟化水等設(shè)備的制造和安裝；
二氧化氯消毒劑發(fā)生設(shè)備的制造和安裝;

豆制品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)：
豆制品生產(chǎn)具有作坊式生產(chǎn)、產(chǎn)量低且分散、生產(chǎn)工藝繁多、多集中在城鄉(xiāng)結(jié)合部等特點。
非發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。
發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→豆腐→切塊發(fā)酵→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

豆制品廢水的特點是排放量大，有機物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水
CODcr高達20000-30000mg/L，泡豆水CODcr4000-8000mg/L，洗滌沖洗水CODcr500-1500mg/L。泡豆水的組要成分有水溶性非蛋白氮、水蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機酸以及水溶性wei sheng素、礦物質(zhì)等，此外，還含有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水所含的污染物組成比泡豆水還復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)(大豆清蛋白，大豆凝血素，yi蛋白酶抑制因子等)，氨基酸，脂類等。豆腐生產(chǎn)清潔(清洗)用水含黃豆有效成分如：清蛋白，糖類，豆渣，清潔劑等。

周口豆制品廠污水處理設(shè)備處理工藝：
1、調(diào)節(jié)池：；調(diào)節(jié)池能均化水質(zhì)、平衡水量、削減高峰水量對后續(xù)處理單元的沖擊負荷，同時，發(fā)生部分水解酸化反應(yīng)，使部分有機物降解。
2、厭氧池：其降解有機污染物的主要機理在于在缺氧甚至厭氧的環(huán)境條件下利用水解酸化細菌將廢水中大分子有機污染物開環(huán)斷鏈，將其轉(zhuǎn)化為小分子有機污染物，并且能將水中的顏色分解。一方面，可以提高污水的可生化性，同時，水解酸化細菌生長繁殖過程中由于要利用污水中的有機物作為碳源，同時利用污水中的氮、磷作為營養(yǎng)物質(zhì)，所以污水中的有機污染物、氮、磷等污染物通過水解酸化池的作用有均有所降低。為了提高水解酸化池中污泥的泥齡，減少污泥產(chǎn)量，降低污泥處理投資。
3、氣浮機：一般配合加藥裝置使用，添加PAC、PAM。在水中形成高度分散的微小氣泡，PAC/PAM粘附廢水中懸浮物形成團狀絮凝物，絮凝物粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程。
4、污水處理設(shè)備：SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，主要特點是，在空間上*混合，時間上*推流式，在運行上有序和間歇操作，一體化設(shè)備內(nèi)采用SBR工藝，集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)，由于其曝氣、沉淀、出水排放均在一個池子中進行，操作的靈活性很容易引入?yún)捬?缺氧/好氧過程，從而在去除BOD的同時達到同步脫氮除磷的目的。
5、消毒設(shè)備：紫外線消毒設(shè)備殺菌范圍廣而迅速，處理時間短，在一定的輻射強度下一般病原微生物僅需十幾秒即可殺滅，能殺滅一些氯消毒法無法滅活的病菌，還能在一定程度上控制一些較高等的水生生物如藻類和紅蟲等。