詳細(xì)介紹
高精度稱重傳感器 一般情況下,高溫環(huán)境對稱重傳感器構(gòu)成涂覆資料融化、焊點(diǎn)開化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)改動等疑問;粉塵、濕潤對稱重傳感器構(gòu)成短路的影響;在腐蝕性較高的環(huán)境下會構(gòu)成稱重傳感器彈性體受損或發(fā)生短路表象;電磁場對稱重傳感器輸出會發(fā)生攪擾。相應(yīng)的環(huán)境要素下咱們有必要選擇對應(yīng)的稱重傳感器才調(diào)滿足必要的稱重央求。
高精度稱重傳感器
傳感器受載后應(yīng)變區(qū)面積變化的彈性元件固有線性很差,如圓柱式、圓筒式彈性元件。與此相反,彎曲式和剪切式彈性元件,在承受等量拉伸和壓縮應(yīng)力時(shí)其容積一般是相等的,即應(yīng)變區(qū)面積不發(fā)生變化,因此固有線性好。對于固有線性差的稱重傳感器必須進(jìn)行線性補(bǔ)償,有兩類線性補(bǔ)償方法:是在稱重傳感器上采取補(bǔ)償措施;第二類是在稱重儀表上采取補(bǔ)償措施。圓柱、圓筒式稱重傳感器和其它性能指標(biāo)都好,線性指標(biāo)不好的稱重傳感器,單獨(dú)使用時(shí)可通過稱重儀表進(jìn)行線性補(bǔ)償,批量生產(chǎn)時(shí)必須逐個(gè)在稱重傳感器內(nèi)部進(jìn)行線性補(bǔ)償。
由于彈性元件機(jī)械加工、熱處理和粘貼電阻應(yīng)變計(jì)等因素影響,稱重傳感器的固有非線性誤差分散較大,不能通過 3 只 ~5 只稱重傳感器進(jìn)行線性補(bǔ)償試驗(yàn),求得線性補(bǔ)償電阻 RL的平均值用于批量生產(chǎn)的線性補(bǔ)償中,必須逐個(gè)稱重傳感器進(jìn)行線性補(bǔ)償。一般線性補(bǔ)償方法為通過經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出線性補(bǔ)償電阻值,將其增大 10%~15%就是線性補(bǔ)償半導(dǎo)體應(yīng)變計(jì)的過補(bǔ)償電阻值。進(jìn)行線性補(bǔ)償時(shí),只需在線性過補(bǔ)償電阻上并聯(lián)一個(gè)金屬膜線性補(bǔ)償精調(diào)電阻,即可精確調(diào)整稱重傳感器的線性補(bǔ)償特性,達(dá)到線性補(bǔ)償?shù)哪康摹?/span>
法制計(jì)量組織 (OIML) 第 60 號建議 2000 年版之前,主要有兩種方法,其一是端點(diǎn)連線法,即以零點(diǎn)和滿載間所連接的直線作為標(biāo)準(zhǔn)擬合線,此方法直觀、簡便,但定義出的非線性誤差較大。其二是小二乘法求出的直線作為標(biāo)準(zhǔn)擬合線,定義出的非線性誤差較小,故比較合理。一個(gè)量程為 24.5t 的 C2P1型稱重傳感器,方法定義的非線性誤差為 0.05%,而用第二種方法定義的非線性誤差只有 0.033%,減少了三分之一。線性補(bǔ)償結(jié)果告訴我們,只有標(biāo)準(zhǔn)模擬合直線選取的科學(xué)合理,才能充分體現(xiàn)線性補(bǔ)償特性。