小口徑普通級3pe防腐鋼管處理是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。3pe防腐螺旋鋼管防腐結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。2PE防腐管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),一層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。生產(chǎn)流程是如下：裸管經(jīng)過中頻加熱進(jìn)行拋丸除銹的步驟，經(jīng)過除銹檢查之后再進(jìn)行一次加熱，到了一定的溫度進(jìn)行噴涂作業(yè)，*行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂，用聚乙烯的噴涂。嚴(yán)格的進(jìn)行噴涂撿漏?；揪褪沁@么個生產(chǎn)的流程。

　　做好小口徑普通級3pe防腐鋼管處理,其防腐處理一般可從兩個方面考慮：

    1、根據(jù)腐蝕級別采取措施

埋地鋼制管道的腐蝕可以分為強(qiáng)、中、弱、無四級。在強(qiáng)銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，管道材料銹蝕速度較快，管道配件必須采取表面隔離性防護(hù);在中等銹蝕條件下，管道有一定的銹蝕，可采用提高管道自身重量，或采用簡單的表面防護(hù);在弱銹蝕條件下，管道銹蝕較慢，但還需采取一些措施;無銹蝕條件下，鋼制管道銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構(gòu)配件可以不采取防護(hù)措施。

　2、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理

　基層處理：鋼結(jié)構(gòu)的防銹蝕基層處理要合格，要達(dá)到除銹等級要求GB/T8932中規(guī)定的Sa2.5級，表面錨紋深度40～70μm，要符合設(shè)計(jì)圖紙的具體要求。鋼管表面必須干燥、無塵。

溫度和濕度：涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應(yīng)大于85%，表面結(jié)露水時(shí)不得涂裝。表面保持清潔干燥，并在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐涂層噴涂。如超過8小時(shí)或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

防腐層厚度：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，有普通級、加強(qiáng)級、特加強(qiáng)級等的厚度要求

防腐層性能：要考慮各種有害介質(zhì)對埋地鋼制管道的影響，選擇合適的防腐層，以保證防腐質(zhì)量。

一般情況下，埋地鋼制管道加保護(hù)層后是不銹蝕或銹蝕較慢的，有些鋼管的壽命可達(dá)40、50年，而當(dāng)一些條件下，埋地鋼制管道卻有驚人的銹蝕速度，在數(shù)年或更短時(shí)間內(nèi)即可造成鋼制管道的破壞。腐蝕過程一般為：埋地鋼制管道保護(hù)層產(chǎn)生微裂和孔，保護(hù)層剝落，有害介質(zhì)侵入；埋地鋼制管道銹蝕、鋼管道嚴(yán)重銹蝕、鋼管道性能降低，管道破壞。