不銹鋼彎頭成型步驟：

1、不銹鋼彎頭的出產(chǎn)是有壓力機(jī)，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個(gè)設(shè)備的一起效果下才能夠出產(chǎn)的，壓力機(jī)的挑選是壓力要肯定大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的描繪，因?yàn)楸緛淼募夹g(shù)很是后，模具也是很不精細(xì)，模具的長度要大于彎頭的長度確保沖壓彎頭的加工余量，填充模具的描繪為重要了如今都是數(shù)控車床做的模具一個(gè)厚度一個(gè)型號(hào)一條模具確保彎頭在沖壓的時(shí)分口徑和外觀的漂亮可是本來這個(gè)問題是欠好解決的，本來的沖壓彎頭即是一個(gè)口徑一個(gè)模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很欠好確保的，如今的沖壓彎頭的出產(chǎn)只是對(duì)于厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

2、加熱的溫度也是沖壓彎頭的出產(chǎn)的重要因素，本來的出產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來限制，可是人的肉眼有時(shí)分很欠好把握溫度，溫度尤其是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會(huì)墜落許多的氧化皮子而且厚度也會(huì)下降導(dǎo)致彎頭的賣相欠好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時(shí)分略微有點(diǎn)壓力就變形了了彎頭的外形也欠好控制。溫度略微低點(diǎn)沒事即是加大壓力的事情。

3、后期整形：沖壓彎頭通過限制，大概的樣子現(xiàn)已出來，還需要，車口修磨等等環(huán)節(jié)這即是個(gè)細(xì)活了，沖壓彎頭的外觀取決于此。