一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
熱真空試驗(yàn)艙的用途是在真空條件下在試件上做熱循環(huán)試驗(yàn)。
熱真空試驗(yàn)艙包括以下部件:
- 真空容器，立式箱體，鉸鏈門。
- 真空箱尺寸：400 mm× 400mm×200mm(寬*深*高) 數(shù)量為3個(gè)。
- 外形尺寸：約1500mm×1500mm×1800mm(寬*深*高)
二、箱體：
熱真空試驗(yàn)艙的外殼能承受外部壓力(真空)。在試驗(yàn)箱內(nèi)與高真空接觸的殼體由304L不銹鋼制成，厚度可以確保結(jié)構(gòu)與尺寸的穩(wěn)定。所有內(nèi)表面做了材料放氣處理，內(nèi)部密封。試驗(yàn)箱內(nèi)的所有硬件均為不銹鋼材料或高真空材料制成。
三、真空系統(tǒng)：
控制原理壓力變送器檢測(cè)工作室內(nèi)的壓力，并將檢測(cè)到的壓力信號(hào)經(jīng)放大、模/數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性補(bǔ)償后與控制儀表的設(shè)定值進(jìn)行比較，由此產(chǎn)生的偏差信號(hào)從而控制電磁閥開和關(guān)，使工作室的壓力保持在一定的范圍內(nèi)。
測(cè)壓傳感器鎧裝壓力變送器
1真空泵真空泵1套;從常壓降到10Pa時(shí)候，機(jī)械泵啟動(dòng)快速降壓。大約需要1小時(shí)
從10Pa降到10-5 Pa時(shí)候，分子泵開始降壓。 大約需要3個(gè)小時(shí)
真空機(jī)組可同時(shí)連接三個(gè)實(shí)驗(yàn)腔體，同時(shí)抽真空。如果做實(shí)驗(yàn)想分別抽真空，只需要打開閥門即可。為了更好的滿足可分別獨(dú)立抽真空要求，我們配備了三臺(tái)分子泵分別連接3個(gè)腔體，達(dá)到快速、穩(wěn)定、精度高的效果。
4、控制方式采用動(dòng)態(tài)壓力平衡方式，在真空系統(tǒng)連續(xù)工作情況下實(shí)現(xiàn)控制動(dòng)態(tài)平衡，控制系統(tǒng)根據(jù)壓力設(shè)定值自動(dòng)控制真空電磁閥及真空泵(含變頻器)的工作，調(diào)節(jié)抽/進(jìn)氣量的多少而達(dá)到動(dòng)態(tài)壓力平衡的要求。
真空系統(tǒng)具備下列功能(在箱內(nèi)保持潔凈，且無試件的條件下)：
壓力范圍：一個(gè)大氣壓~5*10-5 Pa
極限壓力：≤5.0×10-5pa(空載、常溫條件下)，工作后3小時(shí)內(nèi)到達(dá)。
試驗(yàn)壓力：
≤1.0×10-4--pa(帶載，箱體溫度80℃條件下);
抽真空時(shí)間(從1個(gè)大氣壓~5×10-4 Pa)：約4小時(shí)。
真空獲取時(shí)間：工作后(帶載)1小時(shí)內(nèi)≤1.0×10-3--pa， 2小時(shí)后≤1.0×10-4--pa。從常壓開始抽取真空。
該真空系統(tǒng)包括一套主泵(機(jī)械泵)系統(tǒng)，由三套分子泵和一套機(jī)械泵組成;設(shè)備設(shè)定真空度后可以控制自動(dòng)抽真空。
還包含一組連接管用作抽真空和真空控制;還有能保障正常操作、監(jiān)控和安全的閥門、配件、真空傳感器及連鎖裝置。
主泵系統(tǒng)包含以下幾個(gè)部分：
真空泵，型號(hào)：620C
抽真空速率: 300L/S
極限分壓:<6*10-1 Pa .
機(jī)械泵RT-250，配有變頻器
真空泵機(jī)組
真空傳感器
安裝在系統(tǒng)上的Pirani(皮拉尼)和MKS 974真空傳感器將對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。
將包含兩個(gè)真空規(guī)管(型號(hào)：ZJ-27)和兩個(gè)電離真空計(jì)(型號(hào)：ZDR-27B)的安裝接口,用來測(cè)量高真空壓力(小于10-3 Pa)
注:為了實(shí)現(xiàn)安全操作，整個(gè)真空系統(tǒng)將配有連鎖裝置。
熱真空試驗(yàn)箱復(fù)壓系統(tǒng)
熱循環(huán)系統(tǒng)
非密封循環(huán)系統(tǒng)可排除由密封件磨損造成的所有泄露風(fēng)險(xiǎn)。此外，此配置降低了從電機(jī)到流體間的熱傳遞。
電熱交換器包含多組隔離的加熱器，并用一個(gè)獨(dú)立的超溫安全開關(guān)進(jìn)行PID控制。
熱循環(huán)系統(tǒng)性能
該熱循環(huán)系統(tǒng)的性能如下：
設(shè)備溫度范圍RT+15℃-150℃
設(shè)備控制精度≤±2℃
溫 度 偏 差≤±2℃(校準(zhǔn)依據(jù)JJF1101-2003)
均 勻 度
≤2℃(校準(zhǔn)依據(jù)JJF1101-2003)
波 動(dòng) 度≤±1℃(校準(zhǔn)依據(jù)JJF1101-2003)
設(shè)備布局控制箱和測(cè)試箱為整體式，試驗(yàn)空間位于設(shè)備上方，分為3個(gè)實(shí)驗(yàn)腔體，一個(gè)儲(chǔ)物柜。
密封條：硅膠密封條
試驗(yàn)箱門安裝在試驗(yàn)箱前面，箱門上設(shè)置觀察視窗
設(shè)備后面設(shè)置電源電纜孔及供電總開關(guān)
箱體底部安裝移動(dòng)腳輪及定位腳杯
回油系統(tǒng)在波紋管道端加一個(gè)101A的冷凝裝置，當(dāng)有油性物質(zhì)通過管道時(shí)，電熱包會(huì)加熱，讓機(jī)油迅速蒸發(fā)，并觸發(fā)冷凝器，變成液油排掉。不會(huì)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)腔體內(nèi)。
過濾裝置過濾器濾材兩面180褶翻褶形褶層， 耐高溫高效過濾器是用超細(xì)玻璃纖維濾紙，鋁箔分隔板,鍍鋅框或不銹鋼框架，進(jìn)口耐高溫密封膠密封.阻力低，效率高，耐高溫性能好，可以在200℃下正常工作，有效防止0.5μm以上的空氣懸浮顆粒進(jìn)入腔體中。根據(jù)使用頻率不同，更換過濾裝置在1-3年之間
內(nèi)箱材質(zhì)采用SUS304#不銹鋼板，使用精密激光切割設(shè)備切割及數(shù)控折床彎折成型，再用氬弧焊接進(jìn)行滿焊，打磨拋光制作而成;鋼板厚2mm厚.
保溫材質(zhì)聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉制作而成，保溫層厚 100mm，比一般的保溫棉更具保溫性能，節(jié)約電能及減小對(duì)設(shè)備外圍環(huán)境溫度的影響都具有很好的性能
箱 門單開門、防爆把手
防凝露電熱裝置
真空自動(dòng)除霧透明視窗、視窗照明燈
保溫層硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維
觀察窗透明電熱膜中空鋼化玻璃(位于門上)(帶防凝露功能)，尺寸200X150mm
每一個(gè)實(shí)驗(yàn)腔體都有一個(gè)觀察窗
配電控制柜總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器
配電盤
加熱系統(tǒng)采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡
采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負(fù)荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。
加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點(diǎn)過零觸發(fā)驅(qū)動(dòng)加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長(zhǎng)。
控制器控制器,可分別控制3個(gè)真空箱溫度、真空度、時(shí)間等參數(shù)
液晶顯示觸摸屏
程序容量及控制功能可使用的程序量:大120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成
可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次，程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對(duì)談式操作簡(jiǎn)單
具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作)
具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取;日期、時(shí)間調(diào)整功能;按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計(jì)算機(jī)使用
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