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處理量 | 1000m3/h | 加工定制 | 是 |
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主體材質(zhì) | 碳鋼 |
火電廠脫硫廢水處理設備
火電廠脫硫廢水處理設備 工藝及問題
二氧化硫是造成環(huán)境污染及破壞大氣質(zhì)量的重要原因,空氣中二氧化硫過多,會造成酸雨,破壞人類生存環(huán)境。電廠中的煙氣脫硫設備將二氧化硫進行固定化,形成固體物質(zhì),從而能夠降低二氧化硫的排放量,并控制在國家規(guī)定的標準范圍內(nèi)。當前較多的機構應用的脫硫形式為石灰石脫硫方法,這種脫硫方式產(chǎn)生的廢水處理問題十分關鍵。
1、常用脫硫廢水處理工藝
常用的脫硫廢水處理,是采用物理和化學的綜合方法。物理方法主要包括沉降、隔離過濾、蒸發(fā)、離心法等多種途徑;化學方法,主要通過沉淀、絮凝、中和氧化等途徑,處理過程中需確定氯離子濃度,如果在標準范圍外則為廢水。
首先,將廢水注入緩沖池中,如果廢水中固體物質(zhì)含量較多,會有沉淀物質(zhì)形成,此時,需要在廢水池底部安裝曝氣裝置,通過空氣壓縮曝氣,使得漿液及離子維持穩(wěn)定;將廢水緩沖后,使用廢水提升泵將其送往三聯(lián)箱中和室中,通過加藥將熟石灰的漿液提出,根據(jù)PH值在中和室中完成堿化處理,通過進行PH值的設定,使重金屬以氫氧化物的物質(zhì)沉淀。由于實際工作中,部分重金屬無法通過這種形式沉淀,這類重金屬包括鎘和汞[1],因而,需要通過微溶的方法將重金屬分離出來。
廢水沉淀后的重金屬物質(zhì)以及多種化合物,由于其粒子較細,因此,處于懸浮的狀態(tài),為了加速沉降,需要在反應箱中,加入絮凝物質(zhì)形成氫氧化鐵,從而使得整體小粒子形成固體絮凝結(jié)構。
通過攪拌將氫氧化物和微溶的氫氧化物小粒子在絮凝物上凝聚附著,從而形成較大的固體形式,在固體中加入輔助絮凝物質(zhì),形成較大的絮凝狀態(tài)。
在三聯(lián)箱中進行*反應后,將廢液注入濃縮池,同時,進行沉淀分層。*分離后,上層為凈化后的水,通過溢流口,從清水箱中流入;底層的污泥在輸送泵的作用下,進入壓縮離心機,進行機械脫水處理,將其含水量降低到標準范圍后,重新送入緩沖池,再次進行整體處理。
2、脫硫廢水處理系統(tǒng)存在的問題
2.1 脫硫廢水的指標界定不明確
當前,對脫硫廢水氯離子的濃度限定為≤20000mg/L,但實際工作中,工作人員僅僅憑借工作經(jīng)驗進行判斷,可能導致實際的液體氯離子濃度超標。由于廢水處理過程中,廢水處理量較大,極有可能導致經(jīng)驗失效,對廢水的處理造成影響,使廢水處理無法有效整體脫硫,導致在環(huán)境保護及經(jīng)濟層面上造成影響。同時,在實際工作中,人為判定脫硫廢水氯離子濃度,使得廢水的固體量相對較大,導致廢水的緩沖池堵塞以及沉淀,從而造成提升泵以及管道堵塞。
2.2 沉淀物的檢測裝置缺陷
很多的廢水處理系統(tǒng)中,未安裝沉淀物檢測裝置,導致污泥完成脫水后的多項測定指標存在問題。根據(jù)分析顯示,在進行電廠的脫硫廢水處理中,多項指標基本穩(wěn)定,但部分指標如COD和懸浮物存在異常,出現(xiàn)超標現(xiàn)象。由于三聯(lián)箱存在工藝缺陷,無法滿足廢水的標準處理要求。同時,如果未按照廢水給藥的量進行配比,可能會導致藥品的消耗過度,以及不足藥物的情況。
3、脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝優(yōu)化
以科學標準作為依據(jù),除了對石灰石的實際情況進行分析,使其符合脫硫指標外,還應對實際的廢水在藥量配比上進行優(yōu)化。針對當前廢水處理系統(tǒng)中相關問題,提出優(yōu)化工藝方案。
3.1 中和箱優(yōu)化
中和箱是三聯(lián)箱重要的結(jié)構之一,中和箱是通過石灰石完成廢水中PH濃度的調(diào)節(jié)工作,它能夠進行重金屬及多種懸浮物質(zhì)的沉淀處理,因而,首先,應該對中和箱進行系統(tǒng)優(yōu)化整改,保證充足的石灰石添加量,從而維持整體工作的高效率。在對中和箱的效率提升的過程中,根據(jù)水質(zhì)情況進行石灰石投加實驗,確定最佳的投加量,如果出現(xiàn)量不足的情況,需要及時進行添加。在將石灰石脫硫后,其PH調(diào)節(jié)為標準設定,從而維持最佳的中和效率[4]。
3.2 絮凝箱優(yōu)化
在沉降機制作用下,會在堿性條件下出現(xiàn)物質(zhì)沉降,但是部分離子無法進一步沉降,會影響整體的廢水處理效果,因而需要對整體的絮凝箱進行工藝優(yōu)化,通過絮凝物質(zhì)及助凝物質(zhì)的共同作用,輔助脫硫處理。針對廢水中懸浮物進行處理時,在形成絮凝作用的同時,能夠?qū)ζ渌镔|(zhì)有針對性去除,降低整體的懸浮指標。在對懸浮物質(zhì)處理時,應該改善絮凝物質(zhì)作用環(huán)境,從而優(yōu)化整體的絮凝過程。根據(jù)現(xiàn)場情況確定絮凝物質(zhì)的用量,合理選擇絮凝物質(zhì),形成穩(wěn)定的絮凝物質(zhì),從而滿足沉降以及脫硫的要求。
3.3 COD的測定
部分地區(qū)存在脫硫廢水處理后期COD指標較高的情況,通常情況可能是水質(zhì)及三聯(lián)箱處理工藝問題。針對這種情況,需要進行多種問題詳細分析,判斷水質(zhì)中影響測定結(jié)果的因素,判斷氯離子及負離子的作用,改善整體的檢測環(huán)境。同時,對三聯(lián)箱的工作效率提升,提升三聯(lián)箱中的中和工藝以及絮凝環(huán)節(jié)的作用效果,從而改善整體的工作效率。以國家規(guī)定的標準范圍為依據(jù),同時,注意測定的流程控制的準確性,根據(jù)廢水脫硫處理中,多種物質(zhì)的含量,確定中和物質(zhì)添加量,在明確干擾物質(zhì)以及含量的情況下,將干擾物質(zhì)清除。同時,不選擇將不氧化氯離子作為COD檢定的參照,根據(jù)實際檢定測定的結(jié)果,提升整體檢測的準確程度。
3.4 氯離子檢測裝置
在檢定過程中,將漿液中的氯離子濃度作為重要的脫硫檢測指標,對工作人員進行系統(tǒng)指導,在保證工作效率的同時,優(yōu)化控制整體的工作流程。氯離子檢測裝置作為重要的新型檢測設備,其選擇、安裝使用需要根據(jù)實際情況系統(tǒng)處理。
4、結(jié)語
本文對脫硫廢水處理中的相關問題進行了系統(tǒng)分析,同時,提出針對性的改善措施,從而達到優(yōu)化整體廢水處理工藝,促進廢水的處理效果改善。通過對脫硫廢水系統(tǒng)的設計,使脫硫廢水處理滿足國家規(guī)定的環(huán)境保護標準要求。