離心泵的結構型式多種多樣，分類方式也較多，表3 -1中列出了離心泵的基本結構型式，圖3-2給出了相應各種離心泵結構示意圖。
表3-1離心泵的結構型式
| 結構特征 | 形式編碼 | 說明 | ||
| 懸
臂 式 | 撓性聯(lián)軸器傳動 | 臥式 | 底腳安裝方式 | qh1 |
| 中心線安裝方式 | qh2 | 泵安裝在底座上且由撓性聯(lián)軸器連接到驅動機上 | ||
| 有軸承架的立式管道泵 | oh3 | 與泵成一體的軸承箱 | ||
| 剛性聯(lián)軸器傳動 | 立式管道泵 | oh4 | 剛性聯(lián)軸器傳動 | |
| 共軸式傳動 | 立式管道泵 | oh5 | 葉輪直接安裝在驅動機軸上 | |
| 與高速齒輪箱成一整體 | oh6 | 葉輪直接安裝在驅動機軸上 | ||
| 兩
端 支 承 式 | 單級和雙級 | 軸向剖分式 | bb1 | |
| 徑向剖分式 | bb2 | |||
| 多級 | 軸向剖分式 | bb3 | ||
| 徑向剖分式 | 單殼式 | bb4 | ||
| 雙殼式 | bb5 | 筒型泵 | ||
| 立式懸吊式 | 單殼式 | 通過揚水管排出 | 導流殼式 | vs1 |
| 蝸殼式 | vs2 | |||
| 軸流式 | vs3 | |||
| 獨立排液管 | 長軸式 | vs4 | ||
| 懸臂式 | vs5 | |||
| 雙殼式 | 導流殼式 | vs6 | 內層為導流殼 | |
| 蝸殼式 | vs7 | 內層為蝸殼 |
單級離心泵主要由以下零部件組成（見圖3 3）：
（1）泵殼
泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數(shù)單級離心泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型流道，用以收集從葉輪中流出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。
（2）葉輪
葉輪是*的做功部件，泵通過葉輪對液體做功。葉輪的結構型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。
單級離心泵結構示意圖
（3）密封環(huán)
密封環(huán)的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏．由耐磨材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋極和泵殼上，磨損后可以更換。
（4）軸和軸承
泵軸一端固定葉輪，～端裝聯(lián)軸器。根據(jù)泵的大小，軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。
（5）軸封
軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封，又能裝機
械密封。
雙吸離心泵的結構有什么特點
雙吸泵的葉輪可以視為由兩個單吸葉輪背靠背地組成，就像兩個葉輪對稱布置，因此可以認為工作時不會產生軸向力。但由于制造和裝配上的原因，總有尺寸偏差，不可能做到對稱，加之液流也不可能對稱．因而必然還有殘余軸向力，因此一般雙吸泵上均裝有徑向滾動軸承，以承受剩余軸向力。
應著重指出的是，臥式單級雙吸泵（圖3 4）多采用中開式結構，其泵體和泵蓋結合面一般是通過軸心線的水平面，通常稱之為中開面。由于采用這種結構，可以揭開泵蓋即可檢修泵內各零件，且無需拆卸迸、出管路和移動電機或其他原動機，檢修極為方便。
與單吸泵想比,雙吸離心泵有較大的流量,較好的吸上性能;與混流泵相比,有較高的揚程。
雙吸離心泵結構示意圖
多級離心泵是指有兩個或兩個以上葉輪的泵。通常的結構有蝸殼式多級泵和分段式多級泵。
蝸殼式多級泵的結構特點（圖3 5）一般采用中開式結構以便于檢修，且有利于葉輪對稱布置，減，作用在轉子上的軸向力。但這種結構的工藝性較差：級數(shù)越多，泵體和系蓋的形狀越復；．泵的外形尺寸越大，特別是級與級之間需要配置一些級間流道，使泵的外形比較復雜。
而且當級數(shù)較多、揚程較高時，中開面的密封難度較大?；谶@些因素，這種結構應用的廣泛性受到一定的限制。
分段式多級泵的結構特點（圖3 6）結構緊湊，有利于提高標準化、通用化程度。由于這種結構的乏的揚程取決于泵的級數(shù)，所以這種多級泵的揚程范圍較寬.
多級離心泵結構示意圖
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