材質(zhì)	其他	加工定制	是
結(jié)構(gòu)形式	臥式	適用范圍	火力發(fā)電廠
用途	蝸旋緩沖式射水抽氣器用于火力發(fā)電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的-用設(shè)	重量	其他kg

射水抽氣器可有效地降低運行中的振動問題，因其具有-化的水室分流室結(jié)構(gòu)、喉嘴面積比、異型喉嘴群及-佳水束動能，它的性能在-內(nèi)處于-技術(shù)水平。它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等-點以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分-。

詳細(xì)介紹

射水抽氣系統(tǒng)介紹：

射水抽氣系統(tǒng)是電廠的抽真空系統(tǒng),其任務(wù)是將漏入凝汽器內(nèi)的空氣和蒸汽中所含的不凝結(jié)氣體連續(xù)不斷地抽出,保持凝汽器始終在高度真空下運行。射水抽氣器針對常用的-、中、小型機組，可用3MW至600MW的凝汽式及抽凝式汽輪機組，射水抽氣器在安裝形式上既采用了結(jié)構(gòu)緊湊的快裝結(jié)構(gòu)，又可根據(jù)用戶對運行的要求用開式或閉式的供水方式，以利于-、中、小型汽輪機組的配套安裝或?qū)εf設(shè)備的節(jié)能-造。為了在凝汽系統(tǒng)真空嚴(yán)密度差的情況下提高真空，本系列射水抽氣器利用旋噴達(dá)到-的-勢將抽吸量普遍提高了一個檔次，從而確保了安全，提高經(jīng)濟(jì)性。

突出優(yōu)勢

凝汽器射水抽氣器-點：

1、在動、靜體的磨損，在選材合理條件下，-損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運行時間的影響；

2、水所含雜-濃度及體積濃度要求低；

3、良-的啟動特性，建立真空快。

4、實現(xiàn)余速利用等。

5、抽吸能力-，安全裕量-，電機耗功低。

6、--，抽吸內(nèi)效率不受運行時間影響，檢修間隔期-。

7、啟動性-，無需另配輔抽。對工作水所含雜質(zhì)的-濃度及體積濃度要求低。

8、該射水抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器，可同時供汽機抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。

9、因無氣相偏流，所以運行中震動磨損極小。

射水抽氣器-造：

1.蝸旋緩沖式射水抽氣器設(shè)備-造時，須提供機組容量，舊機組抽氣器型號，技術(shù)參數(shù)，-射水泵，電機參數(shù)。

2.確定更換-造目的：1-以提高真空為主。2-保持目前真空以降低耗功為主。3-兩者兼顧。

3.提供-抽氣器進(jìn)水管徑，空氣管徑及標(biāo)高，以便我方生產(chǎn)抽氣器時參照，使現(xiàn)場安裝方便省時，減少勞動-度。

工作原理

射水抽氣器工作-理：

凝汽器射水抽氣器是利用高速水流在噴嘴中速度不斷增加，從而降低抽氣室的壓力，將凝汽器中不凝結(jié)氣體和少量蒸氣抽吸到混合室來，再加以擴(kuò)壓排放到射水箱中去。射水抽氣器抽真空系統(tǒng)，它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器，凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水，用射水泵（一臺正常運行，一臺備用）升壓后，打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流，在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物，這些氣、汽混合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱?，F(xiàn)代發(fā)電廠中，應(yīng)用-為-的是噴射式抽氣器，它具有布置緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、工作可靠，以及能在短時間內(nèi)建立所需真空等-點。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作-理基本相同，區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽，射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機組多采用射汽式。對于高參數(shù)的容量機組，由于都采用滑參數(shù)啟動方式，在機組啟動之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器，加之需采用由高壓-汽節(jié)流到1.2～1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器，顯然極不經(jīng)濟(jì)，并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水，這使熱力系統(tǒng)也很復(fù)雜。因此，目前我--容量機組都采用射水抽氣器，它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴(kuò)壓管和止回閥等組成。由射水泵的壓力水，通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換成動能，以一定的速度從噴嘴噴出，混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合，一起進(jìn)入擴(kuò)壓管，在擴(kuò)壓管中將動能轉(zhuǎn)換成壓力能，在略高于-氣壓的情況下隨水流排出。在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥（借助止回閥前后的壓力差關(guān)閉），其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時，防止和空氣倒流入凝汽器。節(jié)能型射水抽氣器抽真空系統(tǒng)。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器，凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水，用射水泵（一臺正常運行，一臺備用）升壓后，打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流，在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物，這些氣、汽混合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。

凝汽器射水抽氣器常見故障注意事項：

1、在吸入室中選取水的-佳流速及單股水束的-佳截面，以期水束能實現(xiàn)-佳分散度，同時分散后的水質(zhì)點又具-佳動量，以-小的水量裹脅-多的氣體，這是達(dá)到低耗-的起碼條件。

2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點與空氣的接觸達(dá)到-均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。

3、制止初始段的氣相返流偏流，以-造成沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這一點單靠加-喉管是難以實現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉-喉咀徑比，進(jìn)水參數(shù)（水量水壓）等實現(xiàn)的。

4、喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段，旋渦-化段及增壓段三部份。能實現(xiàn)兩相流的均勻混合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到-少。

射水抽氣器安裝注意事項:

1．射水抽氣器的兩種供水方式射水抽氣器有兩種供水方式可供選用。

①閉式循環(huán)

這是傳統(tǒng)的布置方式，將射水抽氣器置于射水箱之上，以射水泵—射水抽氣器—水箱循環(huán)供水，應(yīng)投入一定量的補水，以控制夏季使用射水箱水溫。

②開式循環(huán)

"開式循環(huán)"就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)水進(jìn)水管，而排水管則接入地溝，其-點是:

a、夏季可降低水溫4至8℃，將可提高真空7到15毫米汞柱;

b、余速抽氣器投入后不會影響水溫;

c、避-了因排出氣體的過壓縮而引起的功率損耗，其缺點是增加了循環(huán)水消耗量。在訂貨射水抽氣器前，--事先確定采用何種循環(huán)方式，也可委托本廠確定并代用戶安裝設(shè)計。

2．射水抽氣器進(jìn)水參數(shù)的選擇:

選用低耗-型射水抽氣器按-選用射水泵及電機，將獲得低耗-之功能，射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)(流量、壓力)對提高射抽內(nèi)效率，降低耗功至關(guān)重要，這是因為在設(shè)計中工作水噴咀的口徑與水壓即決定了噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及喉-等因素有關(guān)，如采用水泵—射水抽氣器組合不當(dāng)將影響使用效果。

3．射水抽氣器安裝中的注意事項：

射水抽氣器的安裝-與抽吸能力密切相關(guān)，主要應(yīng)注意如下幾個方面:

①射水抽氣器安裝應(yīng)垂直，各段在組合時應(yīng)嚴(yán)格對中，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。

②射水抽氣器安裝高度適當(dāng)，對采用閉式循環(huán)的射水抽氣器其余速接口高于水面1.5米以上。該低耗-射水抽氣器，由于出口余速相對小一些，故出口埋入水的深度不宜過深，否則會導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時，影響抽吸能力，其出口管入水深度以250-300mm為宜。射水抽氣器的補充冷卻水應(yīng)加至水泵-處，以發(fā)揮其冷卻效果。

③對開式循環(huán)射水抽氣器，其出口管應(yīng)盡量短，彎頭--不多于一只，并采用-半徑彎頭，其水平管段應(yīng)向外傾斜，其傾斜度>3/1000mm。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向中的彎頭一只，以利氣水混合物的排出。

④對閉式循環(huán)的射水抽氣器，在夏季，其下置式的射水抽氣器不宜使用，射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出，上述措施均有助于水箱水溫的降低。

⑤射水抽氣器本體安裝前應(yīng)以0.5MPa壓力的水壓試驗，五分鐘不漏。

⑥當(dāng)每機僅安裝一臺射水抽氣器時，空氣管道不-過高;當(dāng)安裝兩臺射水抽氣器時，為避-水經(jīng)備用射水抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管高度應(yīng)≥11米。

⑦射水抽氣器空氣進(jìn)管口口徑一般與凝汽器空氣出口管相同，-度應(yīng)盡量縮短，以降低阻力;在管道上，除閥門及設(shè)備接口外，均不采用法蘭連接，以減少空氣漏入量。

技術(shù)參數(shù)

射水抽氣器技術(shù)說明：

1、用戶提供機組容量、舊抽氣器型號、技術(shù)參數(shù)，-射水泵、電機參數(shù)。

2、確定更換目的：是以提高真空為主，還是保持目前真空以降低耗功為主。

3、提供-抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標(biāo)高，以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照-，安裝時方便省時，減少勞動-度。

4、-造前我司提供-造方案、效益分析報告一份、安裝圖一份，作為用戶參考文件。

蝸旋緩沖式射水抽氣器技術(shù)參數(shù)：

配套機組容量	-型-單通道，蝸旋式多通道節(jié)能型，蝸旋緩沖式射水抽氣器
	型號	抽吸能力（吸入室-）壓力0.004Mpa	建議配套泵組（-足流量和揚程，泵型號可以變更）		通道數(shù)	配套臺數(shù)
	型號	抽吸能力（吸入室-）壓力0.004Mpa	水泵	電機	通道數(shù)	配套臺數(shù)
6MW	S0：00	5.6kg/h	IS125-100-400B (Q=105 m³/h)(H=36.8m)	(Y180M-4)(P=18.5KW)	1	1
6MW	S1：00	6.5kg/h	IS125-100-400B (Q=105 m³/h)(H=36.8m)	(Y180M-4)(P=18.5KW)
12~15MW	S2：00	7.9kg/h	IS125-100-400A (Q=113 m³/h)(H=42.8m)	(Y180L-4)(P=22KW)
15~25MW	JN-12	12kg/h	6Sh-9A (Q=160 m³/h)(H=40m)	(Y200L1-4)(P=30KW)	2
25~50MW	JN-18	18kg/h	8Sh-13A (Q=270 m³/h)(H=36m)	(Y225S-4)(P=37KW)	4	2(備用1臺)
50~70MW	JN-32	32kg/h	IS150-360 (Q=400 m³/h)(H=35m)	(Y250M-4)(P=55KW)	6	2(備用1臺)
100MW	JN-40	40kg/h	10Sh-9 (Q=486 m³/h)(H=38.5m)	(Y280S-4)(P=75KW)	7	2(備用1臺)
125MW	JN-40	40kg/h	10Sh-9 (Q=486 m³/h)(H=38.5m)	(Y280S-4)(P=75KW)	7	2(備用1臺)
200MW	JN-90	90kg/h	14Sh-13A (Q=1116 m³/h)(H=36m)	(JS116-4)(P=155KW)	7	2(備用1臺)
300MW	JN-108	108kg/h	14Sh-13 (Q=1480 m³/h)(H=37m)	(Y355M-4)(P=220KW)	7	2(備用1臺)
600MW	JN-108	108kg/h	14Sh-13 (Q=1480 m³/h)(H=37m)	(Y355M-4)(P=220KW)	7	3(備用1臺)