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如何選擇壓鑄車(chē)間廢氣處理設(shè)備？小張分析如下
閱讀：985 發(fā)布時(shí)間：2020-5-25中國(guó)是鑄造大國(guó)，鑄造企業(yè)30000余家，自2000年起連續(xù)多年居世界*，2013年中國(guó)各類(lèi)鑄件產(chǎn)量總產(chǎn)量4450萬(wàn)噸，約占世界產(chǎn)量的40%。
鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴(yán)重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%?30%。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境污染再嚴(yán)重的是固體廢棄物和空氣污染。我國(guó)每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的10倍，根據(jù)統(tǒng) 計(jì)，2013年我國(guó)鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬(wàn)噸，廢氣450?900億m3，廢砂5000萬(wàn)噸，廢渣1300萬(wàn)噸。
我國(guó)鑄造業(yè)的污染控制技術(shù)和設(shè)施還較為落后，發(fā)達(dá)國(guó)家鑄造廠用于環(huán)保的投資占鑄造廠設(shè)備投資的20%?30%，而我國(guó)只占5%?8%。鑄造企業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)如江蘇、山東、浙江、上海、湖北、重慶等在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的污染比較嚴(yán)重
鑄造廠空氣污染的特點(diǎn)：污染源分散，濃度較低，氣體量大。在美國(guó)環(huán)保局列出的總共188種危險(xiǎn)空氣污染物中，鑄造廢氣中己經(jīng)檢測(cè)出的有40多種，對(duì)環(huán)境和人體健康都有巨大危害
鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣處理方 法有如下幾種，各有利弊：
a、活性炭吸附法；
b、生物降解法；
c、等離子法；
d、催化燃燒法；
e、催化氧化法；
f、UV光解凈化法
針對(duì)此類(lèi)壓鑄，及鑄造工藝選擇組合式的處理工藝，效果還是比較理想的。
壓鑄廢氣處理處理工藝流程：
不銹鋼廢氣處理塔是集噴淋填料一體的廢氣處理設(shè)備，壓鑄廢氣和粉塵在風(fēng)機(jī)的作用下從塔底進(jìn)入，穿過(guò)水簾和一層填料陶瓷鮑爾環(huán)與水形成的水膜，水膜黏附捕獲。氣流繼續(xù)上升，進(jìn)入噴淋室。室內(nèi)的經(jīng)水泵加壓后螺旋噴嘴噴出的霧化液滴及塔壁上形成的液膜向下運(yùn)動(dòng)，液滴、液膜通過(guò)慣性、攔截、擴(kuò)散等效應(yīng)將殘存的塵粒捕集下來(lái)，之后氣流在經(jīng)過(guò)第二填料層和噴淋層，在進(jìn)一步的凈化氣體。凈化后的氣流繼續(xù)上升進(jìn)入旋流板層，進(jìn)行脫水，帶出的液滴因重力而自落，達(dá)到氣水分離的效果。噴淋室產(chǎn)生的廢水經(jīng)短時(shí)沉淀、格網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入循環(huán)水池，用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)使用 ，以節(jié)約用水。循環(huán)水池中加如藥劑，以增強(qiáng)脫硫、脫氮效果。
一種切削較少、接近無(wú)切削的凝固成形的金屬熱加工技術(shù)，壓鑄成形的產(chǎn)品具有材質(zhì)輕巧、耐磨性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、傳熱及導(dǎo)電性好、可承受高溫、外表美觀、節(jié)能高效等諸多優(yōu)點(diǎn)，從而被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電、機(jī)械等精密電子器件上。然而，在壓鑄的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣，如果進(jìn)行無(wú)組織排放，不僅會(huì)影響工人的健康，而且會(huì)造成大氣污染。隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保和安全要求的提高，壓鑄廢氣的處理勢(shì)在必行。
目前，還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)壓鑄廢氣的處理裝備。由于現(xiàn)有的壓鑄廢氣收集與處理技術(shù)都是照搬其他工業(yè)廢氣的處理方案，導(dǎo)致處理成本較高且效果一般?，F(xiàn)有的壓鑄廢氣收集主要采用頂部和側(cè)面吸氣的方式。然而，由于壓鑄機(jī)需要定期的吊裝，頂部的吸氣罩會(huì)影響壓鑄機(jī)的操作。對(duì)于側(cè)面吸氣來(lái)說(shuō)，壓鑄廢氣的收集效果較差，直接影響了再終的處理效果。對(duì)于壓鑄廢氣的處理，主要采用常用的VOC處理手段，即活性炭吸附和催化等手段。雖然這些技術(shù)對(duì)有機(jī)廢氣的處理效果較好，但是往往每個(gè)壓鑄車(chē)間都有多臺(tái)壓鑄設(shè)備，當(dāng)一起進(jìn)行處理時(shí)，會(huì)導(dǎo)致管線較長(zhǎng)且降低了處理效率。因此，迫切需要開(kāi)發(fā)一種收集效果好，能就地處理且小型化的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于開(kāi)發(fā)一種收集效果好，能就地處理且小型化的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備，包括氣簾輔助裝置、氣體收集口、風(fēng)機(jī)、廢氣處理裝置；所述氣簾輔助裝置包括一個(gè)氣泵和多個(gè)氣體噴嘴；所述氣簾輔助裝置的氣體噴嘴與氣體收集口呈一定角度；所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與氣體收集口連接、風(fēng)機(jī)的出口與廢氣處理裝置連接。
在一種實(shí)施方式中，所述壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備還包括一個(gè)控制裝置，控制裝置通過(guò)線路與氣簾輔助裝置中的氣泵和風(fēng)機(jī)連接。
在一種實(shí)施方式中，所述控制裝置為自控裝置，可根據(jù)壓鑄機(jī)的運(yùn)行控制風(fēng)機(jī)的開(kāi)閉。
在一種實(shí)施方式中，所述氣泵為高壓氣泵，比如空氣壓縮機(jī)。
在一種實(shí)施方式中，所述空氣壓縮機(jī)包括螺桿式，離心式和軸流式等各種類(lèi)型。
在一種實(shí)施方式中，所述氣體噴嘴為空氣噴嘴。
在一種實(shí)施方式中，所述空氣噴嘴包括各種孔徑。
在一種實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)的出口與廢氣處理裝置的側(cè)面下部或者底部連接。
在一種實(shí)施方式中，所述廢氣處理裝置包括殼體；所述殼體內(nèi)自下而上包括生石灰過(guò)濾層、一活性炭過(guò)濾層、第二活性炭過(guò)濾層、排氣口。
在一種實(shí)施方式中，所述一活性炭過(guò)濾層或者第二活性炭過(guò)濾層中的活性炭可以是煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼、杏殼、棗殼等不同來(lái)源的原料制備的活性炭。
在一種實(shí)施方式中，所述活性炭可以是粉末或者顆粒狀等不同形狀的。
在一種實(shí)施方式中，所述生石灰過(guò)濾層、一活性炭過(guò)濾層、第二活性炭過(guò)濾層，均采用螺栓與殼體進(jìn)行固定。
在一種實(shí)施方式中，所述壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備包括：
(1)一個(gè)氣簾輔助裝置，連接高壓氣泵和氣體噴嘴，借助均勻分布的噴嘴形成氣簾，在氣簾的推動(dòng)作用下強(qiáng)化壓鑄廢氣的收集；
(2)一個(gè)氣體收集口，與氣簾輔助裝置呈一定角度，并與風(fēng)機(jī)相連，保證壓鑄氣體進(jìn)入收集口；
(3)一個(gè)風(fēng)機(jī)，連接收集口和廢氣處理裝置，在風(fēng)機(jī)的作用下，壓鑄廢氣通過(guò)收集口進(jìn)入廢氣處理裝置。
(4)一個(gè)廢氣處理裝置，該裝置由一層生石灰過(guò)濾層和兩層活性炭過(guò)濾層組成。在風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的作用下，壓鑄廢氣首先經(jīng)過(guò)石灰過(guò)濾層，吸收廢氣中的水分，然后進(jìn)入兩層活性炭過(guò)濾層，吸附廢氣中的有機(jī)成分，再后通過(guò)上部的出風(fēng)口排放。
(5)一個(gè)自控裝置，根據(jù)壓鑄機(jī)運(yùn)行的特點(diǎn)，通過(guò)自控裝置的設(shè)定，控制氣簾輔助裝置和風(fēng)機(jī)在壓鑄廢氣產(chǎn)生*秒啟動(dòng)，結(jié)束后5分鐘停止運(yùn)行。
本實(shí)用新型的工作原理：
當(dāng)壓鑄機(jī)開(kāi)始工作*秒，自控裝置使空氣壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)同時(shí)開(kāi)啟；在空氣噴嘴噴出的氣體和風(fēng)機(jī)的作用下，壓鑄氣體通過(guò)收集口進(jìn)入廢氣處理裝置；廢氣先經(jīng)過(guò)廢氣處理裝置中的石灰過(guò)濾層，完成廢氣中水分的吸收，再經(jīng)過(guò)兩層活性炭過(guò)濾層和，實(shí)現(xiàn)有機(jī)成分的吸附，再后經(jīng)過(guò)出風(fēng)口完成排放；在壓鑄機(jī)排放廢氣結(jié)束后的5分鐘，自控裝置控制空氣壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)同時(shí)關(guān)閉。
本實(shí)用新型的有益效果：
(1)本實(shí)用新型的設(shè)備，采用側(cè)面收集氣體，不影響壓鑄機(jī)的正常運(yùn)行和維修，布置更加合理；
(2)本實(shí)用新型的設(shè)備通過(guò)氣簾輔助廢氣收集，壓鑄氣體收集效率高；
(3)設(shè)備小型化，就地安裝，占地面積小，管道安裝方便；
(4)采用了易拆卸的設(shè)計(jì)，易于活性炭和石灰的更換；
附圖說(shuō)明
本實(shí)用新型的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1空氣壓縮機(jī)、2空氣噴嘴、3氣簾、4壓鑄機(jī)、5氣體收集口、6風(fēng)機(jī)、7廢氣處理裝置、8生石灰過(guò)濾層、9一活性炭過(guò)濾層、10第二活性炭過(guò)濾層、11排氣口、12控制裝置。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
如所示，為本實(shí)用新型的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
所述壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備，包括氣簾輔助裝置、氣體收集口5、風(fēng)機(jī)6、廢氣處理裝置7；所述氣簾輔助裝置包括空氣壓縮機(jī)1和多個(gè)空氣噴嘴2；所述氣簾輔助裝置的空氣噴嘴2與氣體收集口5呈一定角度；所述風(fēng)機(jī)6的進(jìn)口與氣體收集口5連接、風(fēng)機(jī)6的出口與廢氣處理裝置7連接。
優(yōu)選地，所述壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備還包括一個(gè)控制裝置12，控制裝置12通過(guò)線路與氣簾輔助裝置中的空氣壓縮機(jī)1和風(fēng)機(jī)6連接。優(yōu)選地，所述控制裝置為自控裝置，可根據(jù)壓鑄機(jī)的運(yùn)行控制風(fēng)機(jī)的開(kāi)閉。
所述廢氣處理裝置7包括殼體；所述殼體內(nèi)自下而上包括生石灰過(guò)濾層8、一活性炭過(guò)濾層9、第二活性炭過(guò)濾層10、排氣口11。
優(yōu)選地，所述生石灰過(guò)濾層8、一活性炭過(guò)濾層9、第二活性炭過(guò)濾層10，均采用易拆卸的螺栓與殼體進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型的壓鑄廢氣收集與處理一體化設(shè)備工作時(shí)，當(dāng)壓鑄機(jī)開(kāi)始工作*秒，控制裝置12控制空氣壓縮機(jī)1和風(fēng)機(jī)6，使空壓機(jī)1和風(fēng)機(jī)6同時(shí)開(kāi)啟；在空氣噴嘴2噴出的氣體和風(fēng)機(jī)6的作用下，壓鑄氣體通過(guò)氣體收集口5進(jìn)入廢氣處理裝置7；廢氣先經(jīng)過(guò)廢氣處理裝置7中的石灰過(guò)濾層8，完成廢氣中水分的吸收，再經(jīng)過(guò)一活性炭過(guò)濾層9和第二活性炭過(guò)濾層10，實(shí)現(xiàn)有機(jī)成分的吸附，再后經(jīng)過(guò)排氣口11完成排放；在壓鑄機(jī)排放廢氣結(jié)束后的5分鐘，控制裝置12控制空壓機(jī)1和風(fēng)機(jī)6同時(shí)關(guān)閉。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可做各種的改動(dòng)與修飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。