工業(yè)酸堿廢氣在風(fēng)機的作用下進入噴淋塔。在噴淋塔的噴淋層，噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，發(fā)生反應(yīng)。廢氣中的易溶于水的HCL、NO2、NH3等酸性物質(zhì)幾乎全被溶解在吸收液里，并與吸收液反應(yīng)，生成無害的鹽類和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。凈化后的氣體會飽含水份，經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放到大氣中。吸收液根據(jù)污染物性質(zhì)配制，可循環(huán)使用。

宿遷工業(yè)廢氣凈化塔排出物味道:廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，再后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

噴淋工作原理
混合廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機負(fù)壓作用下進入設(shè)備中。溶液通過噴淋裝置均勻分布于填料上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流動，并與在壓強差推動下穿過填料空隙的氣體相互接觸，發(fā)生傳熱和傳質(zhì)。廢氣由吸收液吸收，由于液體的吸收存在著吸收飽和的現(xiàn)象，因此當(dāng)液體吸收達(dá)到飽和前應(yīng)及時更換吸收液以確保排放廢氣的有害物質(zhì)的含量在標(biāo)準(zhǔn)值以下。為達(dá)到設(shè)備日常運行操作簡便，配置液位限制自動補水裝置和PH自動補液裝置，實現(xiàn)凈化塔自動補水、自動補液功能。

噴淋塔具有以下特點：
1、采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；
2、工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；
3、適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；
4、壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
5、塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；
6、填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
7、我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達(dá)99％以上。

宿遷工業(yè)廢氣凈化塔排出物味道:PP臥式洗滌塔廣泛應(yīng)用于酸堿廢氣處理系統(tǒng)中，具有耐腐蝕性。主要應(yīng)用于電子、化工、電鍍、印刷廠、實驗室、化工等行業(yè)的廢氣處理工程。臥式洗滌塔采用規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，精細(xì)制作，*根據(jù)您的需要進行全面的規(guī)劃設(shè)計，采用優(yōu)質(zhì)抗紫外線PP板材訂制的產(chǎn)品，制品表面經(jīng)加強硬度和紫外線老化處理。其配套電器均采用自動保護設(shè)施，*適應(yīng)24小時不間斷運行，尤其適用于大型連續(xù)化生產(chǎn)的高要求企業(yè)。

  沖洗周期是指聚丙烯噴淋塔除霧器每次沖洗的時間間隔。由于聚丙烯噴淋塔除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，聚丙烯噴淋塔除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環(huán)單道時間在20-60秒之間。

    聚丙烯噴淋塔除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，聚丙烯噴淋塔除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在聚丙烯噴淋塔除霧器的正面，一層向下在聚丙烯噴淋塔除霧器的背面。兩級聚丙烯噴淋塔除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。