有機廢氣吸脫附（RCO）催化燃燒裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗，研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品?；钚蕴繛槎嗫追菢O性材料，對揮發(fā)性有機物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用，浙江RCO催化燃燒設(shè)備廠家具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點?；钚蕴课?催化氧化技術(shù)（RCO）脫附再生技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，并增加活性炭再生裝置、有機廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為一體的有機廢氣凈化處理系統(tǒng)。

      RCO催化燃燒流程：比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣效率高的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進行吸附-脫附這一過程，脫附下來的廢氣去哪里了，脫附的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。經(jīng)過催化燃燒處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)，這樣可以更好的提供催化燃燒設(shè)備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保高效。所以說建議您早日用上催化燃燒設(shè)備，省時省力，節(jié)能高效，價格實惠。

活性炭吸附-催化燃燒脫附再生設(shè)備

   （1）吸附： 活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實質(zhì)是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉。 
   （2）脫附：采用熱脫附法，脫附時，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風(fēng)機帶動下吹送至活性炭箱中，將機溶劑從活性炭中脫附出來，并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下，有機性物質(zhì)在～250℃的催化起燃溫度低溫化學(xué)燃燒，因此安全可靠。
活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點有機地結(jié)合起來。先利用活性炭進行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附接近飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達(dá)到60～100℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進行低溫氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱，一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高，降低了催化燃燒的啟動電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率運行。 

     目前市場上出現(xiàn)大量只吸附不燃燒、催化不成功甚至出現(xiàn)爆炸的催化燃燒設(shè)備，該類產(chǎn)品只是外形高度模仿催化燃燒，內(nèi)部配置上大打折扣，產(chǎn)品會直接導(dǎo)致催化溫度達(dá)不到且無法催化，終效果僅僅是買了一臺大型的活性炭吸附箱。貨真價實的催化燃燒設(shè)備必須配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮氣阻火、消防措施等配套裝置。本公司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備全部配有板式換熱器及保溫層等相關(guān)配套裝置；從催化燃燒設(shè)備使用壽命來看，材質(zhì)莫過于304不銹鋼，其次是201不銹鋼材質(zhì)，略差的為鍍鋅板材質(zhì)，當(dāng)然其中價格也相差較大。原因為原材料的采購成本不同，定制生產(chǎn)所采用的鋼材厚度不同，加工工藝不同等原因造成。所以各位老板在選擇設(shè)備的時候一定要綜合考慮，選擇性價比的催化燃燒RCO設(shè)備----浙江RCO催化燃燒設(shè)備廠家

    催化燃燒RCO設(shè)備因結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于電線加工、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)的有機廢氣處理。