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桂林絕緣接頭廠 其中一個(gè)短節(jié)端部內(nèi)側(cè)表面被加工呈齒形，密封絕緣組合件的形狀與其匹配。該短節(jié)延伸端被鍛壓成型后，則形成整體式接頭。第二種型式與本第卡箍型絕緣接頭：卡箍型絕緣接頭有兩個(gè)帶凸緣的短節(jié)。其中一個(gè)凸緣的背面被加?！ ?.4在承受大的彎矩，或有集中載荷作用的管道部位，不應(yīng)設(shè)置絕緣接頭。4.5本是絕緣接頭的一般要求，當(dāng)絕緣接頭的設(shè)計(jì)圖樣有特殊要求時(shí)，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。在絕緣接頭的上、下管對接端面件，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)。 6.連接環(huán)與氣缸套的焊接：檢查連接環(huán)與氣缸套的點(diǎn)焊是否符合工藝要求，7.水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：檢查試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間和氣密性試驗(yàn)中是否有氣泡，一旦一批絕緣接頭的規(guī)格和壓力水平相同，整個(gè)壓力試驗(yàn)可以在焊接后開展，8.靜液壓彎矩試驗(yàn)：5%的相同規(guī)格的產(chǎn)品，不少于同一個(gè)，應(yīng)開展靜液壓彎矩試驗(yàn)，在保持壓。
桂林絕緣接頭廠 第三點(diǎn)，絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)按管線補(bǔ)口要求進(jìn)行防腐，防腐作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于100℃。第四點(diǎn)碳鋼大口徑絕緣接頭，絕緣接頭安裝在氣體介質(zhì)管線時(shí)DN1400大口徑絕緣接頭，不得安裝在管線埋設(shè)的低洼處?！ ?.4在承受大的彎矩，或有集中載荷作用的管道部位，不應(yīng)設(shè)置絕緣接頭。4.5本是絕緣接頭的一般要求，當(dāng)絕緣接頭的設(shè)計(jì)圖樣有特殊要求時(shí)，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。在絕緣接頭的上、下管對接端面件，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)?！ 、朴每ǔ?、直尺、規(guī)尺測量，產(chǎn)品外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。每批產(chǎn)品必須逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求及合格指標(biāo)按本10.3.1～10.3.6條執(zhí)行。發(fā)生下列情況之一時(shí)，a產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b正常生產(chǎn)時(shí)，每兩年一次；c停產(chǎn)時(shí)間超過六個(gè)月恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)、工藝發(fā)生較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品時(shí)；e技術(shù)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。檢查是否有任何損壞或泄漏，9.噴砂：檢查噴砂是否符合要求要求，10.防腐：防腐前檢查加熱溫度、熱收縮套熱收縮和內(nèi)外表面刷油情況。絕緣接頭選用全體焊接，不得選用螺栓、法蘭銜接型。絕緣接頭用將絕緣和密封資料夾入并固定于套筒（組合件）內(nèi)得。
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