福州鼓風(fēng)機|化工廠螺桿鼓風(fēng)機廈門川野機械有限公司I59-8O88-5OI6.
高壓鼓風(fēng)機電機燒毀,是使用高壓鼓風(fēng)機過程中常見的故障。而引起電機燒毀主要有：電機缺相，電機超負荷運轉(zhuǎn)，機械故障等引起的。
一、缺相運行
1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。
2. 檢查結(jié)果
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。
二、過載運行
1. 故障現(xiàn)象
高壓鼓風(fēng)機*處于高壓力區(qū)運行，導(dǎo)致電機軸功率增大，電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定溫升。或者異物吸入高壓風(fēng)機內(nèi)，是電機處于超負荷運行，或者電機軸承無潤滑脂或砂架損壞；定、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦，俗稱掃膛
2. 檢查結(jié)果
電機三組繞組全部燒毀；
3. 故障原因及處理方法
（1）當(dāng)高壓鼓風(fēng)機*處于高壓力區(qū)運行時，應(yīng)適當(dāng)?shù)匦秹夯蚋鼡Q功率合適的電動機。
（2）異物吸入高壓鼓風(fēng)機內(nèi)，致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查高壓鼓風(fēng)機的前端部采取措施處理異物，使之轉(zhuǎn)動靈活。
（3）電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。電機*嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。
（4）軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機電流超過額定值。首先應(yīng)認真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承；其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進行處理或更換。
軸承是風(fēng)機溫度過高的主要一個組件，風(fēng)機軸承溫度過高就會對風(fēng)機產(chǎn)生順壞，川野給大家介紹幾種簡單快速的降溫方法。
1.***符合實際的就是在風(fēng)機外部加裝遮陽板，這是有效抵御高溫的*直接方法之一。
2.如果軸流風(fēng)機、耐磨風(fēng)機等風(fēng)機溫度升過高，很可能是風(fēng)機開車時進、出氣管道閘門未關(guān)造成的。解決辦法：關(guān)閉進、出氣管道閘門即可。
3.另外由于箱體劇烈振動造成的，軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心，風(fēng)機滾動軸承損壞或軸彎曲，都是影響風(fēng)機軸承溫度的因素之一，解決辦法：及時更滑潤滑油減少摩擦系數(shù)。
4.造成玻璃鋼風(fēng)機軸承溫度過高的原因還有電機皮帶過松，在這里應(yīng)注意及時更換電機皮帶，調(diào)整好皮帶輪的位置使其受力均勻。
鼓風(fēng)機的安全操作注意事項
1、鼓風(fēng)機升壓不可超過銘牌上所規(guī)定的壓力值。超載運行將使風(fēng)機、電機受損，甚至可能造成較嚴重的質(zhì)量事故。
2、運行中，軸承溫升不超過75°C，潤滑油溫升不高于45°C。當(dāng)夏天油溫偏高時，*使用殼牌可耐壓220#潤滑油。
3、運轉(zhuǎn)中必須注意風(fēng)機運行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，并注意電源表的讀數(shù)。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，并做好記錄。
4、運轉(zhuǎn)中若安全閥頻繁或持續(xù)開啟，應(yīng)立即停機，檢查系統(tǒng)是否超壓，待問題解決后方可再試車。
5、當(dāng)系統(tǒng)流量需要調(diào)整時，不允許通過關(guān)小閥門開度來調(diào)節(jié)。羅茨鼓風(fēng)機流量的調(diào)節(jié)可以通過分流或者在允許的范圍內(nèi)變換轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。
6、當(dāng)使用水冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時，請保持水路暢通，若停用，請排凈各部位冷卻水并烘干。
7、當(dāng)油標(biāo)嚴重污染時，應(yīng)及時清洗或更換，以便能清晰的觀測油位，保證風(fēng)機正常潤滑。
