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閱讀：219發(fā)布時(shí)間：2022-5-13
由于渣漿泵機(jī)械密封的特殊布置、工作環(huán)境和條件不同，腐蝕損傷形態(tài)也各不相同。泵用機(jī)械密封常見的損壞方式，如四氟密封圈和四氟墊片等，主要有腐蝕損壞、熱損壞和機(jī)械損壞。同時(shí)，腐蝕損壞危害性較大。
一、渣漿泵機(jī)械密封金屬環(huán)腐蝕
1、外觀均勻腐蝕。如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，金屬本身不耐腐蝕，就會(huì)發(fā)生表面腐蝕，現(xiàn)象有泄漏、早期磨損、損壞、發(fā)聲等。金屬表面被均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀。無膜的金屬的腐蝕是非常危險(xiǎn)的，這被稱為應(yīng)力腐蝕決裂。選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢和碳化鈦等密封環(huán)，用于簡(jiǎn)單地呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕決裂。腐蝕進(jìn)程以必定的速度進(jìn)行，使電偶腐蝕加重。
2、應(yīng)力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的一起效果下集裝式泵用機(jī)械密封，耐磨性。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕、溶出或蛻變損壞。例如，在氫氟酸中，玻璃纖維分子被熱腐蝕，這些裂紋連通整個(gè)密封端面，加速了端面的磨損，增加了泄漏。
二、渣漿泵機(jī)械密封非金屬環(huán)腐蝕
1、聚四氟乙烯密封圈腐蝕。介質(zhì)中會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，也會(huì)降低耐磨性；三是樹脂浸漬深度不好，研磨浸漬層后耐磨性降低。F4填充玻璃纖維。首先，裂縫在薄的區(qū)域爆發(fā)，然后深入發(fā)展。密封環(huán)上的裂紋通常是徑向發(fā)散的，但有一個(gè)或多個(gè)裂紋。石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性和耐磨性。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕、溶出或蛻變損壞。比如在氫氟酸中，玻璃纖維分子是熱腐蝕的，所以填充什么要看具體情況。
2、石墨環(huán)氧化。在氧化性介質(zhì)中，當(dāng)端面干沖突或冷卻不良時(shí)，350℃ ~ 400℃的溫度可使石墨環(huán)與氧氣發(fā)作反響，發(fā)作CO，氣體發(fā)生反應(yīng)，使端面粗糙甚至斷裂。在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下，非金屬環(huán)也會(huì)斷裂。
3、石墨環(huán)腐蝕。浸漬樹脂的不滲透石墨環(huán)腐蝕原因有三：一是端面過熱，溫度高于180時(shí)，浸漬樹脂會(huì)脫離石墨環(huán)，降低環(huán)的耐磨性；第二，如果浸漬樹脂選擇不當(dāng)，密封冷卻系統(tǒng)設(shè)置為密封工廠，主要是選材失誤造成的。在成膜腐蝕的情況下，鈍化膜通常具有維護(hù)效果的特點(diǎn)，但用于金屬密封環(huán)的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等。在端面摩擦中被破壞，因此在缺氧條件下很難形成新的膜。因此，需要選擇耐腐蝕的浸漬樹脂，選擇高壓浸漬，增加浸漬深度。
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