機(jī)械密封金屬環(huán)腐蝕
1、應(yīng)力侵蝕。金屬在侵蝕和拉應(yīng)力的同時(shí)作用下，金屬先在薄區(qū)開裂，然后向深度方向后退，產(chǎn)生斷裂，稱為應(yīng)力侵蝕決裂。使用硬面硬質(zhì)合金和鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)容易出現(xiàn)應(yīng)力侵蝕決裂。密封圈裂紋呈放射狀發(fā)散，可能是一個(gè)或多個(gè)裂紋。這些裂紋連通了整個(gè)密封端面，減緩了端面的磨損，使透露量減少。
2、外表侵蝕。如果機(jī)械密封金屬環(huán)外表面接觸侵蝕介質(zhì)，金屬本身不耐侵蝕，就會(huì)發(fā)生外表面侵蝕，導(dǎo)致泄露、后期磨損、破壞、發(fā)聲等。機(jī)械密封的金屬表面一般以成膜和無膜兩種狀態(tài)腐蝕。沒有膜的金屬腐蝕風(fēng)險(xiǎn)很大，腐蝕過程以一定速度停止。這一次，是選料錯(cuò)誤造成的。在腐蝕成膜過程中，鈍化膜通常具有關(guān)懷的特性，但鈍化膜在金屬密封環(huán)的外表面，如不銹鋼、鈷、鉻合金等。在端面摩擦中被破壞，并且在缺氧條件下很難形成新的膜，這使得電偶侵蝕更嚴(yán)重。
機(jī)械密封中非金屬環(huán)的腐蝕
1、聚四氟乙烯(F4)密封環(huán)腐蝕。F4填充有玻璃纖維、石墨粉和金屬粉末，以提高其耐溫性和耐磨性。充填F4環(huán)的溶蝕主要是指充填物的選擇性溶蝕、溶解或崩解。比如在氫氟酸中，玻璃纖維分子被熱腐蝕，所以填充何物應(yīng)視詳細(xì)狀況而定。
2、石墨環(huán)侵蝕。浸漬樹脂的不滲透石墨環(huán)腐蝕原因有三：一是端面過熱，溫度高于180時(shí)，浸漬樹脂會(huì)脫離石墨環(huán)，降低環(huán)的耐磨性；第二，如果浸漬樹脂選擇不當(dāng)，會(huì)在介質(zhì)中產(chǎn)生化學(xué)變化，也會(huì)使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不夠，浸漬層磨掉，耐磨性下降。因此，非常有必要逐步建立一個(gè)密封的冷卻系統(tǒng)，選擇耐腐蝕的浸漬樹脂，采用低壓浸漬，減少浸漬深度。
3、石墨環(huán)氧化。在氧化性介質(zhì)中，當(dāng)端面干摩擦或冷卻不良時(shí)，發(fā)生350～400℃ 的溫度會(huì)使石墨環(huán)與氧氣產(chǎn)生反饋，產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，使端面粗糙甚至斷裂。在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的作用下，非金屬環(huán)也會(huì)斷裂。
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