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閱讀：2380發(fā)布時(shí)間：2022-5-13
泵用機(jī)械密封是結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)部件之一，是各種泵、反應(yīng)合成釜、渦輪壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器精度、正確安裝和使用等。
一、泵機(jī)械密封的選擇方法
根據(jù)不同的工況和介質(zhì)性質(zhì)，泵用機(jī)械密封包括耐高低溫機(jī)械密封、耐高壓耐腐蝕機(jī)械密封、耐顆粒介質(zhì)和易汽化輕烴介質(zhì)等。不同結(jié)構(gòu)和材料的泵應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇機(jī)械密封。
選擇的主要參數(shù)有：密封腔體壓力、流體溫度、工作速度、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
泵用機(jī)械密封的常識(shí)是什么？選擇的基本原則如下：
1、根據(jù)密封腔的壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡式或非平衡式、單端面或雙端面等。
2、根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或固定式、液力式或非接觸式。
3、根據(jù)溫度和流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫和冷卻等泵用機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)。
4、根據(jù)安裝和密封的有效空間，決定采用多彈簧、單彈簧或波形彈簧，內(nèi)部或外部。
二、泵機(jī)械密封的安裝和使用要求
(1)安裝泵機(jī)械密封的軸的徑向跳動(dòng)公差不得超過0.04 ~ 0.06毫米
(2)轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)不得超過0.3毫米
(3)結(jié)合密封腔和密封端蓋的定位端面到軸表面的跳動(dòng)公差不得超過0.04 ~ 0.06毫米
密封件的確認(rèn)
(1)確認(rèn)安裝的密封件是否與所需型號(hào)一致。
(2)安裝前，仔細(xì)對(duì)照總裝配圖，看零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的泵用機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。
安裝：
安裝方法因泵的機(jī)械密封類型和機(jī)器類型而異，但安裝要點(diǎn)幾乎相同。安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：
(1)安裝尺寸的確定
在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或樣品保證泵用機(jī)械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前，軸和壓蓋應(yīng)扎牢，軸承應(yīng)完好；應(yīng)清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少摩擦阻力，應(yīng)在安裝泵機(jī)械密封的軸上涂一薄層油進(jìn)行潤(rùn)滑?？紤]到橡膠O型圈的相容性，如果油不合適，可以涂肥皂水。浮動(dòng)靜環(huán)沒有防轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，不要上油，干裝在壓蓋內(nèi)。
(3)先將靜環(huán)和壓蓋安裝在軸上，注意不要與軸碰撞，然后安裝動(dòng)環(huán)組件。彈簧座或變速器座的固定螺釘應(yīng)均勻擰緊幾次。在固定壓蓋之前，用手推動(dòng)補(bǔ)償環(huán)進(jìn)行軸向壓縮。松開后，補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回不卡死，然后均勻鎖緊壓蓋螺栓。
使用：
(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度過高或過低，或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的封堵、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(2)操作前用手盤車，注意扭矩是否過大，有無摩擦聲或異常聲音。
(3)注意旋轉(zhuǎn)方向，聯(lián)軸器是否對(duì)準(zhǔn)，軸承部分潤(rùn)滑油添加是否合適，管路是否正確。
(4)操作前，先打開介質(zhì)和冷卻水的閥門，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否*排出，以防靜壓引起泄漏，然后啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行操作。
(5)開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)、異常噪音、過熱等引起的扭矩異常。
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