當機械密封零件失效時，需要更換零件或提高零件的加工精度。提高機械密封本身和泵體其他部位的加工精度，對機械密封效果非常有利。
為了提高密封效果，對動靜環(huán)摩擦面的光潔度和粗糙度要求較高。動靜環(huán)摩擦面寬度不大，一般在2-7mm之間。
一、機械密封泄漏的原理
機械密封的泄漏是由多種原因造成的，需要具體問題具體處理。為了限度地減少泄漏，機械密封必須嚴格按照技術要求進行組裝，并應注意以下事項。
1、裝配應干凈明亮。機械密封部件、儀器、潤滑油和擦拭材料應非常干凈。動靜環(huán)密封端面應用軟紗布擦拭。
2、修剪倒角倒圓。軸、密封端蓋等的倒角。應修整和光滑，軸和端蓋的相關圓角應打磨和拋光。
3、裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不能用汽油或煤油浸泡和清洗，以免膨脹、變形和過早老化。動靜環(huán)組裝好后，用手按壓補償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活；彈性開口環(huán)是否定位可靠。動環(huán)安裝后，必須保證能在軸上靈活軸向移動。
二、機械密封振動、發(fā)熱的處理
如果動靜環(huán)與密封腔之間的間隙過小，則需要增大密封腔的內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動的外徑，至少保證0.75mm的間隙，如果摩擦副配合不當，則需要更換動靜環(huán)的材料，使其耐溫耐腐蝕。這將減少機械密封的振動和發(fā)熱。
三、泵軸竄量大的處理
合理設計軸向力平衡裝置消除軸向竄動。為了滿足這一要求，多級離心泵的設計方案是：平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。
四、泵振動的處理措施
在制造和組裝泵產(chǎn)品的過程中，嚴格按照標準和操作規(guī)程消除振動源?，F(xiàn)場安裝泵、電機、底座、現(xiàn)場管線等輔助設備時，應嚴格控制，消除振動源。
五、增加輔助沖洗系統(tǒng)
密封腔內(nèi)的密封介質(zhì)含有顆粒和雜質(zhì)，必須清洗。否則，機械密封的彈簧會因晶體沉淀和顆粒及雜質(zhì)沉積而失效。如果顆粒進入摩擦副，機械密封會被迅速破壞。因此，機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)非常重要，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑和沖洗雜質(zhì)的作用。
以上是機械密封在旋轉(zhuǎn)設備上的應用及故障后的處理方法。當遇到機械密封失效時，首先要考慮機械密封本身的影響因素，然后再考慮機械密封之外的一些影響因素。例如，在分析機械密封質(zhì)量事故的原因時，應考慮泵的其他部件對機械密封運行的影響，并采取措施不斷提高機械密封的效果。
