包頭碳纖維布加固公司專業(yè)加固

碳纖維布加固施工工藝流程：施工準(zhǔn)備、混凝土表面處理、對不平整處采用找平膠找平修復(fù)，底膠配制并涂刷，浸漬膠配制，粘貼碳纖維布、表面抹砂漿保護(hù)。其具體施工工藝流程圖見圖1。

一、施工準(zhǔn)備

根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況對照設(shè)計(jì)圖紙，確定施工方案和施工計(jì)劃，作好施工前的準(zhǔn)備工作。

二、混凝土表面處理

1、在設(shè)計(jì)粘貼的部位按設(shè)計(jì)圖紙放樣定位。

2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨機(jī)磨去1-2mm厚表層，直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。

3、如有裂縫需對裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理。

4、對混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機(jī)修整R≥20mm的圓弧，并對表面凹凸不平部位進(jìn)行打磨修平處理，見圖2。

5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿除找平處理方法找平。

6、采用高壓風(fēng)去混凝土表面粉塵、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面。

7、涂刷底層樹脂前，處理過的混凝土表面必須干燥干凈。

8、用1m的直邊靠尺檢查處理過后表面的平整度差異，任何方向上1m范圍的允許差異為±5mm。

三、涂刷底膠

1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻，配制底膠。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定每次用量，嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。

3、應(yīng)在底膠指觸干后立即進(jìn)行粘貼碳纖維布。

4． 涂刷底膠

　　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需求粘結(jié)的砼外表。

5． 張貼碳纖維

　　張貼碳纖維資料之前，首要應(yīng)承認(rèn)張貼外表枯燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH>85%時(shí)，如無有用辦法不得施工。為避免碳纖維受損，在碳纖維資料運(yùn)送、貯存、裁切和張貼過程中。運(yùn)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)則尺度堵截碳纖維資料，每段長度通常以不超越6m為宜。為避免資料在保管過程中損壞，資料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭有必要搭接500px以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需求搭接。其施工工藝要害如下：

加固的原理用于修建構(gòu)造加固的碳纖維資料具有力學(xué)性能，其抗拉強(qiáng)度通常為修建用鋼材的十幾倍；碳纖維資料織成碳纖維布后，其間的各碳纖維絲很難*一起作業(yè)，在接受較低的荷載時(shí)，一部分應(yīng)力水平較高的碳纖維絲首要到達(dá)其抗拉強(qiáng)度并退出作業(yè)狀況，以此類推，各碳纖維絲逐漸斷裂，直至整體損壞。而運(yùn)用粘結(jié)劑后，各碳纖維絲能*地一起作業(yè)，大大提高碳纖維布的抗拉強(qiáng)度，故碳纖維加固首要有必要使碳纖維布中的碳纖維絲能一起作業(yè)，因此粘結(jié)劑對碳纖維布的加固起著要害的效果，它既要保證各碳纖維絲一起作業(yè)，一起又保證碳纖維布與構(gòu)造一起作業(yè)，然后到達(dá)加固的意圖。

新鄉(xiāng)碳纖維布加固.專業(yè)加固公司，新鄉(xiāng)碳纖維布價(jià)格銷售：陸生{l87-2l7l-5l54}粘碳纖維和粘鋼粘貼形式、加固機(jī)理均較類似，本質(zhì)上相當(dāng)于構(gòu)件配筋，在抗剪、抗彎加固中一般可以互相替換。如果碳纖維布抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取為2000Mpa，鋼材（Q235）抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取為200Mpa，可按照0.1mm厚碳纖維布相當(dāng)于1mm厚鋼板的原則代換。但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

A、由于碳纖維和鋼材彈性模量基本一致，達(dá)到同樣的抗拉強(qiáng)度，鋼材截面要大的多，所以粘鋼加固構(gòu)件剛度的幅度要超過碳纖維加固。也就是說，若補(bǔ)充同樣的抗彎能力，構(gòu)件粘鋼加固的撓度、裂縫寬度小于碳纖維加固的；

B、鋼板上由于可以焊接錨筋，后鉆孔影響也較小，所以錨固較粘碳纖維靈活；

C、碳纖維輕、薄，施工簡便，和粘鋼相比，不易發(fā)生剝離和疲勞破壞。

D、碳纖維和鋼材相比，屬惰性材料，不易被有害介質(zhì)腐蝕。

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