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更新時(shí)間：2020-04-22 12:44:54瀏覽次數(shù)：312次
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順榮環(huán)保供應(yīng) 橡膠廠催化燃燒設(shè)備工作原理：在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。催化劑的作用是降低反應(yīng)的能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。
橡膠廠催化燃燒設(shè)備工作原理
催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分氧化，從而使氣體凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是氧參與氧化作用。在催化燃燒過程中,借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化為CO2 和H2O,同時(shí)放出大量熱氣催化劑的作用是降低反應(yīng)的能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。
1、預(yù)熱式。
預(yù)熱式是催化燃燒的zui基本的流程形式，其基本原理見圖1。廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。
催化燃燒凈化設(shè)備主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。催化燃燒所用的催化劑為具有表面的貴金屬和金屬氧化物。催化燃燒法是將污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。
廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的作用下，廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實(shí)現(xiàn)對(duì)物的*氧化，因此，操作簡(jiǎn)單、、凈化效率高，在廢氣特別是回收價(jià)值大的廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
橡膠廢氣，其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致可分成5類：
（1） 含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類；
（2） 粉塵類：如碳黑；
（3） 含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；
（4） 烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴；
（5） 含氧的有機(jī)物，如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。
由于橡膠行業(yè)廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
橡膠廠催化燃燒設(shè)備工藝流程說明：涂裝車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等，然后進(jìn)入有機(jī)廢氣·活性炭吸附裝置，凈化后再經(jīng)由風(fēng)機(jī)高空排放，并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。?
飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機(jī)化合物再經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。
工藝系統(tǒng)組成?
本工藝系統(tǒng)可分為如下3個(gè)系統(tǒng)：?廢氣凈化處理系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)。廢氣凈化處理系統(tǒng)主要包括初級(jí)過濾器，炭吸附床。?排風(fēng)系統(tǒng)主要包括排風(fēng)機(jī)，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和煙囪。?
脫附系統(tǒng)包括換熱裝置、催化燃燒床、阻火器和排風(fēng)機(jī)組成。
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