詳細(xì)介紹
防爆袋式除塵器介紹
2、粉塵濃度和顆粒對(duì)爆炸的影響
(1)粉塵濃度可燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限。該值受點(diǎn)火能量、氧濃度、粉體粒度、粉體品種、水分等多種因素的影響。采用簡(jiǎn)化公式,可估算出爆炸極限,一般而言粉塵爆炸下限濃度為20~60g/m3,上限介于2~6kg/m3。上限受到多種因素的影響,其值不如下限易確定,通常也不易達(dá)到上限的濃度。所以,下限值更重要、更有用。
從物理意義上講,粉塵濃度上下限值反映了粒子間距離對(duì)粒子燃燒火焰?zhèn)鞑サ挠绊?,若粒子間距離達(dá)到使燃燒火焰不能延伸至相鄰粒子時(shí),則燃燒就不能繼續(xù)進(jìn)行(傳播),爆炸也就不會(huì)發(fā)生;此時(shí)粉塵濃度即低于爆炸的下限濃度值。若粒子間的距離過(guò)小,粒子間氧不足以提供充分燃燒條件,也就不能形成爆炸,此時(shí)粒子濃度即高于上限值。
(2)粉體粒度可燃物粉體顆粒大于400um時(shí),所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對(duì)于超細(xì)粉體當(dāng)其粒度在10um以下時(shí)則具有較大的危險(xiǎn)性。應(yīng)引起注意的是,有時(shí)即使粉體的平均粒度大于400um,但其中往往也含有較細(xì)的粉體,這少部分的粉體也具備爆炸性。
雖然粉體的粒度對(duì)爆炸性能影響的規(guī)律性并不強(qiáng),但粉體的尺寸越小,其比表面就越大,燃燒就越快,壓強(qiáng)升高速度隨之呈線性增加。在一定條件下zui大壓強(qiáng)變化不大,因?yàn)檫@是取決于燃燒時(shí)發(fā)出的總能量,而與釋放能量的速度并無(wú)明顯的關(guān)系。
3、粉塵爆炸的技術(shù)措施
燃燒反應(yīng)需要有可燃物質(zhì)和氧氣,還需要有一定能量的點(diǎn)火源。對(duì)于粉塵爆炸來(lái)說(shuō)應(yīng)具備三個(gè)要素:點(diǎn)火源;可燃細(xì)粉塵;粉塵懸浮于空氣中,形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。這三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì)發(fā)生爆炸。因此,只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生。在袋式除塵器中常采用以下技術(shù)措施。
(1)防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)中,為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰,所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板,而防塵板斜度應(yīng)小于70度?;叶返牧锝谴笥?0度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板,消除粉塵的沉積,考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒,設(shè)計(jì)灰斗時(shí),在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料,每個(gè)灰斗還需設(shè)置倉(cāng)臂振動(dòng)器或空氣pao。
1臺(tái)除塵器少則2~3個(gè)灰斗,多則5~8個(gè),在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量不均引起的偏斜,各灰斗內(nèi)煤粉量不均,H后邊的灰量大。
為解決風(fēng)量不均勻問(wèn)題在結(jié)構(gòu)可以采取以下措施:①在風(fēng)道斜隔板上加擋風(fēng)板,如圖5—168所示。擋板的尺寸需根據(jù)等風(fēng)量和等風(fēng)壓原理確定;②再考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況的變化,在提升閥桿與閥板之間采用可調(diào),使出口高h(yuǎn)為變化值,以進(jìn)一步修正;③在進(jìn)風(fēng)支管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,設(shè)備運(yùn)行后對(duì)各箱室風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。使各箱室風(fēng)量差別控制在5%以內(nèi)。
防爆袋式除塵器