地下室防水用環(huán)氧煤瀝青防腐管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)油、氣、水、熱管道的外壁防腐，也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲氣筒、煉油化工設(shè)備的防腐，以及混凝土管道、水罐、屋面防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水防漏。石油和天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐，兩層聚乙烯(2PE)鋼管防腐。應(yīng)注意管端焊縫的修補和打磨。從補焊和打磨始到聚乙烯倒角，應(yīng)有一段10-20毫米的與管體高度相同的聚乙烯平截面，且無殘余焊縫高度，以保證管端聚乙烯坡口處的擠壓粘接質(zhì)量。修補打磨后焊縫的剩余高度應(yīng)盡可能與管體齊平，無明顯的剩余高度，以防止聚乙烯層倒角時環(huán)氧粉末被一起打磨。焊縫未拋光頂端與拋光部分之間過渡段的倒角也應(yīng)與聚乙烯層的倒角相同(≤30)，以便擠壓輥的擠壓力能均勻地壓在聚乙烯層上，防止聚乙烯層因防腐層在凹槽處附著力差而翹曲。我公司是國內(nèi)外環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管的。我公司擁有雄厚的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，可獨立承擔(dān)防腐保溫工程。我公司是一家集生產(chǎn)、銷、物流于一體的大型螺旋鋼管制造企業(yè)。
地下室防水用環(huán)氧煤瀝青防腐管的表面處理檢驗，噴砂或噴丸處理后的金屬表面清潔度應(yīng)符合GB23中Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)的要求，手動和電動工具除銹后的零件表面應(yīng)符合GB23中St3標(biāo)準(zhǔn)的要求，并采用照相或塊比較法進(jìn)行檢驗。當(dāng)粗糙度達(dá)到Ry=40-80μm時，用粗糙度測量工具測量粗糙度。薄膜厚度檢查。施工過程中，施工單位應(yīng)根據(jù)油漆說明定期自檢濕膜厚度，以有效控制干膜厚度。每層薄膜干燥后，應(yīng)使用電磁測厚儀測量干膜厚度。涂層完成后，應(yīng)測試總膜厚。環(huán)氧煤焦油防腐鋼管表面的舊涂層可通過以下方法清除:機械法和火法應(yīng)采取措施防止薄壁設(shè)備外殼變形。該方法用于退火鋼、硬化鋼或熱處理設(shè)備和管道。熱堿液溶解法采取相應(yīng)措施排出殘液該方法用于耐堿腐蝕涂層；采用脫漆劑方法時，應(yīng)采取措施排出殘留液體，操作人員的皮膚。油漆清除后，在進(jìn)行油漆之前，應(yīng)使用汽油進(jìn)行沖洗和擦拭。采用表面脫脂的方法檢查邊角部位的除銹質(zhì)量和表面油、浮塵的清除情況:局部抽樣檢查時，除銹表面應(yīng)對照規(guī)范中規(guī)定的典型樣板照片進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合以下要求:設(shè)備應(yīng)逐臺檢查，每臺隨機檢查5處，每處檢查面積不小于100cm2管道檢驗應(yīng)按相同管徑、相同除銹等級的總延米進(jìn)行。