詳細介紹
供水用環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管防腐管道產(chǎn)品同時也廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、城市公用事業(yè)等行業(yè)即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表防腐和修復(fù)。基帶與防腐層和定型膠已經(jīng)由中石油管道科研中心和國家建材測試中心測試完成,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿。
制作工藝:涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,貯存穩(wěn)定,經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴格進行表面前處理噴砂除銹。 (2)噴涂時,被涂物須*接地,以增末涂裝的噴著效率,均勻。 (3)對有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩子,以保證涂膜的平整和光滑感,外觀漂亮。 (4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。 (5)噴粉后立即檢查。 (6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。 (7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。 注意事項:1、遠離火源、避免日光直接照射,應(yīng)置于通風(fēng)良好、溫度在35℃以下場所。 2、避免存放在易受水、有機溶劑、油和其它材料污染的場所。涂裝施工場所的安全 供水用環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電避免涂裝放電 。 大口徑直縫埋弧焊管主要生產(chǎn)流程:1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首*行全板超聲波檢驗; 2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4. 成型:在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,*形成開口的"O"形 5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接; 6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(*多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接; 7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接; 8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行99%的檢查;