化工廠在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，比如氨、胺、硫化氫、二氧化硫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氫等無(wú)機(jī)廢氣，還有VOC類：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚類、脂類、醇類、酮類及苯乙烯等廢氣。  不論廢氣還是無(wú)機(jī)廢氣，他們都有一個(gè)共同點(diǎn)，散發(fā)著很濃很大的化工氣味味道。而且這些化工廢氣異味大都對(duì)人體有著很大的危害，若處理不當(dāng)，不僅會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生很大的影響，還會(huì)對(duì)化工廠員工和周圍居民健康造成損害。

因此，化工廠氣味處理是必然的，但化工廠異味治理設(shè)備的選擇也要慎重考慮！化工臭氣處理工藝：廢氣處理裝置技術(shù)，先用酸性氣體吸收塔噴淋洗滌，化工尾氣氣體吸收裝置先吸收空氣中物質(zhì)和酸性氣體。  然后，通過(guò)uv光解或廢氣焚燒爐，能將化工廢氣中的惡臭物質(zhì)通過(guò)光化學(xué)降解或焚燒方式凈化。光催化氧化反應(yīng)裝置可廠區(qū)臭味，以及周圍的空氣環(huán)境。除化工廢氣設(shè)備具有良好的去除效率，運(yùn)行費(fèi)用低。

同時(shí)我們根據(jù)臭氣排放情況，有選擇的采用離子、光催化臭氧處理、RTO催化燃燒技術(shù)，對(duì)臭氣進(jìn)行處理，或采用化工尾氣吸收裝置進(jìn)行尾氣回收，以達(dá)到環(huán)保排氣設(shè)施的處理效果，減低企業(yè)化工廢氣凈化的投資和運(yùn)行成本。  化工廠廢氣處理工藝采用光催化氧化降解技術(shù)，對(duì)硫化氫氣體、SO2、氨氣處理等及大部分揮發(fā)性的惡臭物進(jìn)行降解，除臭率可達(dá)-。 化工廠氣味處理系統(tǒng)壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上，能在室外-20℃-100℃的范圍正常工作。化工尾氣吸收裝置可以全年運(yùn)行，每天連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，其處理過(guò)程不產(chǎn)生二次污染?；ぎ愇冻?/p>

裝置占地面積小，節(jié)省土地資源。

廢氣處理方式：低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。

1.低溫等離子法：

利用含量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

2.活性炭吸附法：

通過(guò)活性炭直接吸附氣體。

3.光催化裂解法：

采用光波管與TIO2相互作用，在光波凈化設(shè)備內(nèi)，將污染物裂解，氧化。

4.生物分解法：

利用循環(huán)水流，將污染物溶于水中，再由水中培養(yǎng)的微生物降解為低害物質(zhì)。

5.燃燒法：

通過(guò)焚燒爐，催化燃燒裝置，高溫燃燒去除廢氣中的物質(zhì)。