布袋除塵器的設(shè)計(jì)和選擇的一步是了解需要處理除塵器氣條件如處理風(fēng)量,溫度、濕度、粉塵濃度、粉塵的性質(zhì)等問題,在除塵器的設(shè)計(jì),同其他除塵設(shè)備管道系統(tǒng)輔助設(shè)備.除塵器的選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的幾個(gè)問題:如果設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不是 適合,75×9可以過濾速度較低時(shí),使用.8 Pa是一個(gè)典型的數(shù)據(jù).但是,如果采用較高的過濾速率,或存在一層粘度低或孔隙率低的粉塵,則應(yīng)采取較高的值.
那就是煤氣布的比例.它是過濾氣體流量與除塵袋面積的比率,即立方米/分鐘.這是速度單位,代表煤氣通過布袋的平均速度,而不考慮構(gòu)成織物的纖維所占用的許多區(qū)域.由于這個(gè)原因,它通常被稱為"表觀速度".
過濾速率是決定袋式除塵器性能的重要因素.過高的過濾速度會(huì)造成過大的壓力損失,降低除塵效率,使布袋除塵和過早損壞.然而,提高過濾速度可以減少布袋除塵器所需的過濾面積,以便用較小的除塵設(shè)備處理相同體積的氣體.
進(jìn)入除塵器的氣體流量除以選定的過濾速率,實(shí)際需要的織物面積.由于溫度的變化,以及空氣的額外增加和減少,進(jìn)入除塵器的灰塵氣體的體積與生產(chǎn)過程中的體積不 相同.如果將除塵器應(yīng)用于流量變化的情況,則需要根據(jù)峰值流量或平均流速確定過濾面積是否計(jì)算.此外,還 考慮除塵器布袋的清洗、檢查和維護(hù)的儲(chǔ)存能力.
確定布袋除塵器需要多少隔間是比較容易的.在確定每個(gè)艙室灰塵袋的面積后,確定 有利的防塵袋長度、直徑和排列間距.塵袋的總長度不小于50毫米間距,特別是長(3米以上)的布袋應(yīng)間隔較多.防塵布袋應(yīng)分組,以便在兩組之間留下一條通道.
如果只有一方的一個(gè)渠道,對(duì)除塵器布袋的直徑為150mm,每組不應(yīng)超過三或四排的布袋;每組一個(gè)直徑為300毫米的不應(yīng)超過兩行.如果兩側(cè)有通道,直徑不超過八行,直徑150毫米,直徑不超過四行300毫米.通道寬度為450 ~ 600mm.每組粉塵袋的總數(shù)取決于所使用的振動(dòng)機(jī)制.通常,一套布袋包含一套振動(dòng)機(jī)構(gòu).隔間可以裝幾套布袋.
