紙漿脫水高壓風機的結(jié)構(gòu)特點：
· 風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設計。WQE型葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運行平穩(wěn)。
· 進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。
· 風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開高進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
· 其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風機，型結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

使用要點：

 全風高壓風機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風壓風量調(diào)節(jié)閥。

A．送風用-入口應加裝過濾器

1.出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之二分之一。

2.如用于水中送氣，其水深壓力應在型錄上所標示大靜壓值之70%以下。

3.于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10℃屬正常，故應使用鐵管1M以上。

B.吸風用-出口處可加裝降聲器

吸入孔的總截面積應大于風機入口截面積的二分之一。

紙漿脫水高壓風機的參數(shù)選型

大吸力高壓鼓風機選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風量風壓（需要一定要求來計算），電壓等。

由于大吸力高壓鼓風機的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風機是一樣的。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：

1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號；

只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關的計算。這個需要由專業(yè)的設計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。

大吸力高壓鼓風機的應用

1、吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。

2、吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳*輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

造紙紙漿脫水吹干用高壓風機 造紙廠吸紙漿大吸力高壓鼓風機

 我們的服務

1，專業(yè)的銷*工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對的使用；
2，專職售服人員，協(xié)助用戶搞好產(chǎn)品與主機配套的安裝、調(diào)試；
3，向用戶宣傳產(chǎn)品使用性能以及維護保養(yǎng)油管事項；
4，公司備有充足的備件，保證用戶設備可以得到即使的維護與檢修；
5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關部門；
6，服務原則為：以優(yōu)服務、快速度和專業(yè)的態(tài)度，服務客戶。

主要流程特點：

脫出的油墨及分離出的雜質(zhì),由設備分別集中處理,避免由于流失擴散重新處理。白水內(nèi)部處理充分,循環(huán)利用多。水力碎漿機、捏合機等設備高濃運行,減少藥品用量、節(jié)約能源,減少了纖維的切斷。管代替漿池,減少投資,調(diào)濃方便,前后運行通暢,流程自動化程度高。單體設備附帶自控裝置,運行參數(shù)隨時可調(diào)。技術(shù)上使用浮選法脫墨工藝。引進的關鍵技術(shù)設備中, 孔型和縫型的篩漿機、抽吸式脫墨浮選機、雙圓網(wǎng)擠漿機及高濃漂白塔等,均有其到的設備結(jié)構(gòu)和特點, 達到了目前上比較的技術(shù)水平。

的主要設備及流程特色生產(chǎn)流程：碎漿、粗篩、浮選、凈化、細篩、澄清、洗滌、分散、疏解

1、碎漿高濃間歇和鼓式碎漿機均適宜于廢紙原料的碎解和油墨的分離，高濃碎漿提供碎漿良好的控制條件。在大型工系統(tǒng)中,單碎漿機因受到能力限制,勢必配備多臺碎漿機以達到生產(chǎn)的要求。在這種情況下,連續(xù)操作的鼓式碎漿機成為有吸引力的競爭者但其投資操作成本應予以考慮。

2、篩選與凈化經(jīng)碎漿后的紙漿，應盡早地將其中的雜質(zhì)除去，避免它在隨后的工序里打成碎片難以分離。當今，粗篩典型的濃度為4-5% ,細篩則為中等濃度>3%或低濃<1.5%范圍。粗篩在流程上擔負去除雜質(zhì)和保護后階段流程，尤其是精篩工序不受損壞。目前使用的各種壓力篩都有一個旋轉(zhuǎn)的篩鼓,篩鼓轉(zhuǎn)動時因受離心力的作用,使?jié){料中比重較大的雜質(zhì)撞擊篩鼓，造成損壞。因此原料中的砂粒、金屬、玻璃應盡量去除。使用紙濃條縫精篩,已成為脫墨廢紙漿精篩工序中的標準裝置。精篩篩縫<0.10mm,有時也在中濃度下運行。因此,只要在中濃和低濃中進行適當?shù)恼{(diào)整,就可以取得較高的篩選效率。高投資被證明是改進生活用紙紙機運行性和保證良好產(chǎn)品質(zhì)量的必要措施，凈化系統(tǒng)的主要功能是除砂和減少對篩鼓的磨損,若漿料中有較多的輕質(zhì)雜物如塑料之類則在凈化除砂裝置中加裝逆向除砂,或?qū)㈨樝蚝湍嫦蚪Y(jié)合起來,安裝在工序的*段。

3、浮選是對油墨去除的選擇,優(yōu)化的浮選是有效的去除灰份與膠粘物，以改進生活用紙紙機的運行性。脫墨浮選槽也依賴于紙漿曝氣,空氣的去除和粗渣的去除。一個多級浮選槽證明是很有選擇性的,產(chǎn)生的污泥具有很高的灰份纖維的比率,在這種情況下，其纖維流失率是小的。典型的浮選流程包括兩個回路。初步的與二次浮選,能保證大程度地脫除油墨和污點，同時也保證小的纖維流失，這種初步與二次浮選被叫作復合浮選槽。

4、脫水與洗滌灰份與細小纖維的控制是制造高質(zhì)量生活用機的關鍵，產(chǎn)品還必須使塵埃為小。低灰分和細小纖維含量對于生活用紙的柔軟度和吸收性是必要的。同時對生活用紙紙機的運行和操作也有幫助夾網(wǎng)洗滌技術(shù)其脫水是紙漿在兩個網(wǎng)之間脫水不需要任何真空。其脫水能力比傳統(tǒng)的脫水裝備大出一倍，同時還能有效地控制灰份和細小纖維的去除。