針對微電解反應(yīng)器項目工程安裝到現(xiàn)場之后怎么進(jìn)行后續(xù)的調(diào)試的問題，今天小編在這里詳細(xì)解答一下

1、風(fēng)機

在填充鐵碳填料前進(jìn)行調(diào)試，（風(fēng)機具體操作流程由空壓機廠家負(fù)責(zé)調(diào)試）風(fēng)機主要作用是給微電解提供氣源，調(diào)試時，微電解反應(yīng)器內(nèi)注入清水．啟動風(fēng)機，觀察微電解反應(yīng)器的曝氣是否均勻，曝氣管道是否堵塞，如發(fā)生情況，及時解決。 

2、壓慮機

工藝帶負(fù)荷運行，產(chǎn)生污泥以后開始調(diào)試．（由帶式壓慮機廠家負(fù)責(zé)調(diào)試）

污水、污泥提升泵接通電源觀察水泵轉(zhuǎn)向；觀察運轉(zhuǎn)時是否無異常聲音，平靜，無較大振動。

3、酸投加系統(tǒng)

PH從××調(diào)到3-4（具體以實際調(diào)試水質(zhì)為準(zhǔn)）

藥品選擇：工業(yè)鹽酸

配藥周期：兩個DN500×800藥罐有效容積共為300L,約10～12天配一次藥液，每次每桶所加藥劑量24L，具體以實際調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。

配藥過程：先打開自來水進(jìn)水閥，加水至加酸罐高度的1/2處停，再打開加酸閥門，緩慢加入24L工業(yè)鹽酸，然后再繼續(xù)加入自來水，至酸罐的的液位,溶藥完畢。

注意事項：配藥時要戴防護(hù)手套，口罩，倒藥劑時要緩慢謹(jǐn)慎，以保證不濺出傷人。

4、微電解反應(yīng)器

    調(diào)試前須安要求填充好鐵碳填料。

檢查鐵碳微電解設(shè)備、配水系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)的管路系統(tǒng)，檢查閥門的開關(guān)情況。根據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)要求進(jìn)行單機試驗。

開啟進(jìn)水閥門，開啟PH計及加藥泵，保證微電解水池PH值在3-4范圍內(nèi)。

當(dāng)微電解池液位浸沒過填料時開動空壓機進(jìn)行曝氣．隨著液位的升高，逐漸開大曝氣閥門，達(dá)到設(shè)計氣水比3-5:1。

停機時，關(guān)閉微電解系統(tǒng)的順序為：加藥系統(tǒng)－配水系統(tǒng)－空氣系統(tǒng)。

曝氣可以提高COD的去除率，充氧有利于反應(yīng)的進(jìn)行．但曝氣量過大也影響水與鐵碳填料的接觸時間，影響去除率。

微電解運行時會產(chǎn)生氫氣，氫氣濃度達(dá)到一定值時遇火產(chǎn)生爆炸．所以必須確保在微電解池調(diào)試時屋頂排風(fēng)扇的正常運轉(zhuǎn)，并且在微電解間內(nèi)禁止煙火。

5、堿投加系統(tǒng)

PH從5調(diào)到8（具體以實際調(diào)試水質(zhì)為準(zhǔn)）

藥品選擇：工業(yè)片堿

液濃度：在藥桶內(nèi)將藥劑調(diào)配成濃度為5％溶液。

配藥周期：兩個DN800×1000藥罐有效容積共為1000L,約14～16天配一次藥液，每次每桶所加藥劑量25KG，具體以實際調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。

配藥過程：先打開自來水進(jìn)水閥，加水至水箱高度的1/2處停，按下面板上的攪拌電機按鈕，開動攪拌機，邊攪拌邊將稱好的的藥劑緩慢投入，繼續(xù)攪拌10min左右關(guān)閉攪拌機，再加水至桶的液位，再攪拌10min,溶藥完畢。

注意事項：配藥時要戴防護(hù)手套，口罩，倒藥劑時要緩慢謹(jǐn)慎，以保證不濺出傷人。