在轉爐煤氣回收系統(tǒng)中，需要在引風機前/后安裝氣體分析儀用于檢測煤氣中CO和O2含量，當濃度符合要求時則回收煤氣，否則經(jīng)三通閥燃燒放散。氣體分析儀的主要目的有兩個：1、回收合格煤氣；2、避免煤氣中的氧氣含量過高導致在回收或使用中發(fā)生危險。

目前本工藝點一般安裝的是抽取式氣體分析儀，抽取式分析儀表存在以下問題：

1、儀器響應時間長   抽取式氣體分析儀表需將氣體從工藝管道中抽取出來經(jīng)過較長的管線送至安全位置，然后對氣體進行濾塵，濾水等處理后進入分析儀表進行分析。從取出樣氣到儀表示值（即響應時間）需要花費60-120秒。

在回收前段時間內(nèi)，當煤氣已達到回收要求，而儀表相應時間滯后60-120秒，導致高熱值煤氣不能回收，每爐鋼白白浪費近1200方煤氣（回收系統(tǒng)氣體流速設計約10m/S），一年浪費近3000萬方高熱值煤氣。

在回收后段時間內(nèi)，煤氣熱值已不能達到要求，氧含量逐漸升高。儀表卻滯后60-120秒才能顯現(xiàn)出來，導致回收了大量不合格含氧煤氣，存在潛在的安全問題。

2、維護量大，運行成本高  抽取式氣體分析儀表存在許多活動及過濾部件，需經(jīng)常維護給現(xiàn)場人員增加工作量，同時還需要經(jīng)常更換濾芯，電磁閥等零件設備維護費用高。夏天氣溫較高時，預處理系統(tǒng)中的冷凝器不能正常工作，樣氣中的水分不能除去，導致分析儀表測量結果不準確，儀表發(fā)生損壞等問題。

PUE-9000激光氣體分析儀表采用原位安裝方式，直接安裝在工藝管道上，分別用于檢測轉爐煤氣中O2含量以及CO含量。不需要采樣預處理系統(tǒng)，可以很好地避免取樣系統(tǒng)復雜、取樣管路易堵塞、分析滯后、維護費用高等問題。儀表的響應速度小于一秒，每年可多回收3000萬方煤氣，按0.15元/立方計算，儀表更換后此處工藝每年可為公司節(jié)省生產(chǎn)成本450萬元。同時回收的煤氣皆為合格煤氣，不存在含氧量高的安全隱患。