ZG30Cr26Ni5斜料嘴鑄造廠ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時(shí)的抗氧化性能，了鋼在鑄態(tài)時(shí)的持久強(qiáng)度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強(qiáng)度，較高的塑性和抗氧化性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱
 

 ZG30Cr26Ni5下料管，ZG30Cr26Ni5噴煤管接頭，ZG30Cr26Ni5襯板，ZG30Cr26Ni5電廠鍋爐配件 杜絕塌箱，鑄件，了廢品率，了工藝水平，有利于消失模空殼鑄造工藝推廣和應(yīng)用。適用范圍：常用的鑄造。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件。工藝特點(diǎn)：手工造型：靈活、易行，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，尺寸精度和表面低。機(jī)器造型：尺寸精度和表面高，但大。簡(jiǎn)述：模具鑄造是當(dāng)今鑄造業(yè)中使用普遍的鑄造工藝，適用于各種材質(zhì)，鐵合金，非鐵合金鑄造都能用模具鑄造?？梢陨a(chǎn)從幾十克到幾十噸，及更大的鑄造件。模具鑄造的不足之處是：只能生產(chǎn)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的鑄件。模具鑄造大的優(yōu)勢(shì)是：生產(chǎn)成本低。但在表面光潔度、鑄件金相，內(nèi)部密度相對(duì)較低。

 你不能的做管控了，你不能談?wù)l的權(quán)力大，你不能談?wù)l說(shuō)了算，你不能談?wù)l，你自己要知道有變就要接受，者要做的事情就是推動(dòng)變化。第二，整個(gè)轉(zhuǎn)型當(dāng)中每一個(gè)人，這個(gè)時(shí)候的人不是要能人，我們要對(duì)的人，在對(duì)的人能人和有的人對(duì)轉(zhuǎn)型都是有的，能人不相信這一套，有的人根本不愿意，當(dāng)你做新業(yè)務(wù)和新東西的時(shí)候，你可以換一批新人去做，但是必須得有一個(gè)公司信得過(guò)的人，給他足夠的資源和。所以他一定是對(duì)的人。這個(gè)對(duì)的人是什么概念？就是大家的價(jià)值觀是一致的。第三，有了人之后我們就開(kāi)始上下同欲。老板說(shuō)我們要轉(zhuǎn)，下面的人心里都在，老板講完之后下面熱烈鼓掌，但是心里都說(shuō)不可能，然后就走了，走了之后就不動(dòng)了。也許他不鼓掌。

 *聊城海冶金屬材料有限公司可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐高溫鋼ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG40Cr26Ni4Mn3NRe、ZG1Cr18Ni9Ti等耐熱耐腐蝕鋼鑄件。采用化工熱交換原理中的噴淋板式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造了滾筒式砂冷卻器。選用循環(huán)冷卻水做換熱介質(zhì)，以機(jī)械式除塵為主，風(fēng)動(dòng)除塵為輔的礦山選礦和化工生產(chǎn)工藝除塵法進(jìn)行除塵。對(duì)型砂處理工藝及設(shè)備進(jìn)行合理地設(shè)計(jì)制造、選用及工藝布局，為年產(chǎn)5000t負(fù)壓實(shí)型鑄造生產(chǎn)線設(shè)置了配套的型砂處理的冷卻、除塵兩個(gè)重要的工藝技術(shù)要求，從根本上每噸型砂處理的能耗，了生產(chǎn)運(yùn)行成本。其型砂處理工藝設(shè)計(jì)見(jiàn)參考。該可根據(jù)生產(chǎn)鑄件的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，有效地調(diào)節(jié)型砂的使用溫度，從而鑄件產(chǎn)品要求的需要，在設(shè)備低、生產(chǎn)運(yùn)行成本低的情況下，解決了型砂處理中存在的大、能耗高、噪音大、維修量大，維修不便的弊端。

 至此消失模白模造型工藝流程全部結(jié)束。1．造型工造型工部由兩條造型線和一條回箱線組成，砂箱的循環(huán)運(yùn)行是由砂箱軌道、手動(dòng)變軌車(chē)來(lái)完成，每一條生產(chǎn)線由工藝要求的砂箱數(shù)量組成。每一條造型線由一臺(tái)2t單維振實(shí)臺(tái)，兩臺(tái)4t變頻三維振實(shí)臺(tái)組成。造好型的砂箱依次進(jìn)入兩條澆注冷卻線，澆注冷卻線由真空對(duì)接機(jī)組成。澆注冷卻線進(jìn)入一定數(shù)量砂箱后真空對(duì)接機(jī)自動(dòng)對(duì)接、人工澆注。澆注完成后進(jìn)行保壓冷卻，保壓后真空對(duì)接機(jī)復(fù)位，撤真空，保壓結(jié)束后進(jìn)入冷卻段進(jìn)行冷卻。在這兩條澆注線澆注的同時(shí)，造型線造好型的砂箱依次進(jìn)入令外兩條澆注線等待澆注，并重復(fù)前兩條澆注線的，以此循環(huán)。本造型工部采用BSZ-04k變頻三維振實(shí)臺(tái)，其結(jié)構(gòu)及工作原理：本機(jī)由三對(duì)6臺(tái)激振電機(jī)作為激振源。

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 兩種淺色耐火粉料的主要性能所示?！荨?6×采用了兩種淺色粉狀助熔劑，以涂料的燒結(jié)剝離性，使涂層基本能成片剝離。按照“控制防粘砂"理論，如果涂料在金屬液澆注時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)還原性（如涂料加有較多有機(jī)物或碳質(zhì)材料時(shí)），則在鑄件與涂層界面會(huì)形成氣膜或碳膜，金屬液與模具相互作用，產(chǎn)生防粘砂效果；如果涂料在金屬液澆注時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性，則金屬液被氧化生成各種氧化物，氧化物又消耗于與型砂面層中的SiO2和Al2O3等發(fā)生反應(yīng)，如果金屬氧化物的生成速度大于消耗速度，多余的氧化物便積累在金屬表面上，厚度超過(guò)0.1mm左右時(shí)，該層氧化物將易于剝離，鑄件將不會(huì)粘砂。因此，加快氧化物的生成速度或氧化物的消耗速度。

 并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時(shí)間可短)進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件冷卻至400℃-500℃出爐空冷。在溫度℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過(guò)多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，了鑄鐵件強(qiáng)度。耐熱球墨鑄鐵在鑄造中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難純粹的鐵素體或珠光體基體，為鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。中基體中的滲碳體分解出石墨，自?shī)W氏體中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周?chē)?，基體全轉(zhuǎn)換為鐵素體。若鑄態(tài)組織由(鐵素體＋珠光體)基體，以及球狀石墨組成，為韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨。

清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華中理工大學(xué)、西安交大等也紛紛加入了消失模鑄造的研究。2013年，條萬(wàn)噸消失模鑄鋼生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，標(biāo)志著消失模鑄鋼制造工業(yè)正式進(jìn)入量產(chǎn)時(shí)代。消失模鑄造的泡沫珠粒有三種。1.可發(fā)性聚苯樹(shù)脂珠粒（簡(jiǎn)稱(chēng)EPS）；2.可發(fā)性甲脂與苯共聚樹(shù)脂珠粒（簡(jiǎn)稱(chēng)STMMA）；3.可發(fā)性聚甲脂樹(shù)脂珠粒（簡(jiǎn)稱(chēng)EPMMA）。常用可發(fā)性聚苯樹(shù)脂珠粒（EPS），用于鑄造有色金屬、灰鐵及一般鋼鑄。珠粒特點(diǎn)：半珠粒，預(yù)發(fā)泡倍數(shù)40~60，粒徑為0.18~0.80亳米（6種尺寸），一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的小壁厚的1/9~1/10。EPS珠粒在加入模具前。

需要什么材料配合？需要什么樣的技術(shù)人才支撐？等等問(wèn)題一無(wú)所知，便放出消失模鑄造簡(jiǎn)單的大話，結(jié)果是可想而知的。任何一個(gè)新的生產(chǎn)工藝面世前，經(jīng)歷過(guò)什么曲折，付出了什么代價(jià)，這些都是人們看不見(jiàn)的無(wú)形。李教授回顧我國(guó)消失模鑄造歷程說(shuō)道：“我國(guó)消失模鑄造誕生在改革開(kāi)放市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初期，人們當(dāng)時(shí)剛從封閉機(jī)制中掙脫出來(lái)，正高漲地大干一場(chǎng)；剛好有人在搖旗吶喊光說(shuō)好聽(tīng)的了。于是，不少企業(yè)在沒(méi)有前期預(yù)研、調(diào)研、試驗(yàn)的情況下，不惜血本倉(cāng)促上馬，等到大批廢品擺在眼前時(shí)，滿(mǎn)腔和期望被迎頭涼水澆滅，轉(zhuǎn)而將消失模鑄造貶得一無(wú)是處。這些企業(yè)冷靜之后，感到上都上了，錢(qián)都花了，埋怨指責(zé)也于事無(wú)補(bǔ)，試吧！這一試不要緊，隨之而來(lái)的煩惱不期而至。

 ZG30Cr26Ni5斜料嘴托板，ZG30Cr26Ni5斜料嘴筏板，鏈條，ZG30Cr26Ni5斜料嘴預(yù)熱器掛板，ZG30Cr26Ni5斜料嘴窯口護(hù)板、ZG30Cr26Ni5斜料嘴襯板，ZG30Cr26Ni5斜料嘴撒料板，篦條，ZG30Cr26Ni5斜料嘴揚(yáng)料斗，高鉻耐磨錘頭ZG30Cr26Ni5斜料嘴礦山碎石機(jī)耐磨件

 鑄鐵castiron含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以青灰形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，和錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：1.灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀青灰形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度靠近優(yōu)質(zhì)碳素鋼，減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。2.白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。污染，生產(chǎn)效率，已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迫切需要。高值能源消耗和污染，大自然，已直接威脅著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生存發(fā)展。鑄造行業(yè)的另一個(gè)問(wèn)題是沖天爐處理技術(shù)，次技術(shù)嚴(yán)重造成了空氣污染，生態(tài)。由于沖天爐處理技術(shù)粗糙落后，使煤焦不充分，爐中的許多有害，給周?chē)斐闪藰O大危害。為了保護(hù)我們的生存，必須空氣污染以及有害的排放，進(jìn)一步解決鑄造技術(shù)及工藝的這一重要課題。解決鑄造行業(yè)污染的主要問(wèn)題是：改變當(dāng)前鑄造行業(yè)采用硼潤(rùn)土、硅砂及海石砂等工藝，采用覆膜砂，采用高科技*技術(shù)代替原始工藝，使鑄造成本大大，這是解決鑄造行業(yè)能源材料浪費(fèi)的主要課題。解決鑄造行業(yè)的無(wú)污染排放（包括鑄鋼、鑄鐵以及有色金屬）的問(wèn)題。

 400℃以上時(shí)，有機(jī)物分解，了粘結(jié)膜的連續(xù)性，了為粘結(jié)劑的殘留強(qiáng)度，了型砂的潰散性。新工藝的粘結(jié)劑加入量少（≤3%），型砂澆注受熱后潰散性顯著，介于水玻璃砂和樹(shù)脂砂之間，接近樹(shù)脂砂，舊砂易破碎成單個(gè)砂粒，這為舊砂再生創(chuàng)造了條件，型（芯）砂澆注受熱后，舊砂表面的殘留膜脆性較大，并且成不連續(xù)狀態(tài)，易于通過(guò)機(jī)械再生除去，同時(shí)通過(guò)工藝材料配械再生處理回用砂的綜合性能?？朔蜏p輕舊砂殘留粘結(jié)劑膜對(duì)回用砂性能（可使用時(shí)間、工藝強(qiáng)度等）的影響。新工藝的舊砂回用可以采取兩種再生，即干法再生回用和干熱聯(lián)合再生回用，兩種工藝再生回用率為75-90%，其工藝流程見(jiàn)圖。殘留NA2≤O1%微份含量（150目以下）≤1%；

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通盤(pán)考慮有可能會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題，并做出相應(yīng)的解決方案，大限度避免損失。出現(xiàn)問(wèn)題后，技術(shù)人員也離不開(kāi)品質(zhì)數(shù)據(jù)，如溫度、成分、型砂性能等參數(shù)，以及問(wèn)題產(chǎn)品的廢品率波動(dòng)情況，這些參數(shù)都有助于問(wèn)題的解決。“因素-缺陷"對(duì)照關(guān)系雖明確，但沒(méi)有數(shù)據(jù)的支撐，就難以情況，準(zhǔn)確定位缺陷成因。例如，某產(chǎn)品分型面處出現(xiàn)了擠砂現(xiàn)象，很多人認(rèn)為是模具上相應(yīng)位置沒(méi)有“防壓環(huán)"所致，而加上“防壓環(huán)"，自然能解決該問(wèn)題，但真正的問(wèn)題——型砂波動(dòng)——被掩蓋了。通過(guò)體系途徑解決問(wèn)題，同樣離不開(kāi)對(duì)技術(shù)的需求。不適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，會(huì)說(shuō)“假話"。雖然統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)會(huì)告訴我們某個(gè)因素和缺陷呈正相關(guān)，但這不一定表明存在因果關(guān)系。

但是，在生產(chǎn)中，也可采用無(wú)冒口工藝健全的球鐵鑄件。EPC消失模鑄技術(shù)工藝祥解，學(xué)會(huì)這套工藝，消失模鑄造(Expendablecastingproces簡(jiǎn)稱(chēng)EPC)是泡沫塑料模采用無(wú)黏結(jié)劑干砂結(jié)合，抽真空技術(shù)的實(shí)型鑄造(簡(jiǎn)稱(chēng)FM)由于這種鑄造少，成本少，鑄造尺寸精度高和表面光潔，大大勞動(dòng)強(qiáng)度和改進(jìn)作業(yè)實(shí)現(xiàn)鑄造車(chē)間清潔生產(chǎn)。從總體上看，目前我國(guó)消失模技術(shù)還處在較低的水平。在鑄造復(fù)雜程度上以及水平方面，在技術(shù)程度性，商品化以及機(jī)械自動(dòng)化程度等方面與*工業(yè)國(guó)還有較大差距。*工業(yè)化已經(jīng)成功的大批量生產(chǎn)了汽車(chē)的四缸體，缸蓋等復(fù)雜鑄件，生產(chǎn)率達(dá)180型/小時(shí)。而我國(guó)在排氣管，殼體類(lèi)等比較簡(jiǎn)單的鑄件。

 采用這種結(jié)構(gòu)形式，其目的是利用炭磚熱傳導(dǎo)性能好的特點(diǎn)，加強(qiáng)爐底冷卻散熱，將鐵水凝固等溫線（1500℃）向上部推移，并把800℃左右的化學(xué)反應(yīng)等溫線推至保護(hù)層內(nèi)，從而減緩爐底侵蝕速度，防止環(huán)形斷層的發(fā)生，爐底使用壽命，另外，炭磚的大弱點(diǎn)是抗氧化能力差。盡管高爐冶煉性屬于還原性，但是無(wú)遺在與爐氣的炭磚，仍然非常容易氧化。因此，采用在炭磚內(nèi)側(cè)鑲砌一層高溫理化性能特好的中性陶瓷材料以保護(hù)炭磚在烘爐期間和爐役前期不被氧化的陶瓷杯技術(shù)，能夠有效地爐渣和鐵水過(guò)早地向炭磚滲透，間接地高爐的使用壽命。在方案一中，我們推薦了爐底為半石墨化炭磚加高導(dǎo)熱石墨炭磚，爐缸側(cè)壁為國(guó)產(chǎn)微孔炭磚。

 *ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1100℃左右，ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合1050℃長(zhǎng)期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體等，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽等。判斷型殼耐火料的煅燒是否充分，只要根據(jù)行業(yè)中規(guī)定的燒失量（灼減）來(lái)檢測(cè)。簡(jiǎn)易可取耐火粉料100g（150℃烘干，去除水分后再測(cè)），至0.01g（電子天平稱(chēng)量）放置在陶瓷或不銹鋼容器中放入型殼焙燒爐℃），保溫2小時(shí)以上，再冷卻后稱(chēng)量其燒失重量，即可知耐火料是否已煅燒*（粉料比砂料反應(yīng)更靈敏）。煅燒不透之粉料或輕燒料常會(huì)ω>0.5%，一般在1-3%之間（煤矸石因含一定量之“煤"，其ω<1.0%為宜）。曾將充分煅燒之高嶺石按此法測(cè)定ω=0.3%而未煅燒*的高嶺石則為ω=2.5%（脫殼性極差，型殼高溫強(qiáng)度抗變形能力也差，常開(kāi)裂及漏鋼）。⑶高嶺石與低品位鋁礬土化學(xué)成分相近（Al2O3=40-46%）。

   耐熱鋼鑄件材質(zhì)：ZG3Cr24Ni7SiNRe，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG1Cr22Ni14Si2等ZG1Cr25Ni20Si2，ZG1Cr18Ni25Si2，ZG2Cr28Ni12NRe，ZG3Cr28Ni48W5，ZG0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶(hù)要求按圖制作。
 可根據(jù)用戶(hù)特殊需要來(lái)圖來(lái)樣鑄造各種和非標(biāo)鑄件。

充型階段的流速需根據(jù)鑄件的壁厚大小、復(fù)雜程度和合金種類(lèi)等因素確定。一般情況下，充型速度應(yīng)當(dāng)比升液速度略快，這樣有利于補(bǔ)縮，二次夾渣的產(chǎn)生。5)保壓時(shí)間鑄型內(nèi)金屬液在壓力作用下保持到鑄件*凝固結(jié)束的時(shí)間為保壓時(shí)間。保壓時(shí)間大體上接近鑄件凝固所需要的時(shí)間。若保壓時(shí)間過(guò)短，金屬?zèng)]有*凝固，未凝固的金屬液通過(guò)升液管返回坩堝，鑄件得不到充分補(bǔ)縮，甚至不能成形，造成鑄件報(bào)廢；保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使?jié)部跉埩暨^(guò)長(zhǎng)，清理困難，有時(shí)甚至?xí)股汗艹隹趦鼋Y(jié)，影響生產(chǎn)。保壓時(shí)間的長(zhǎng)短與鑄件的壁厚、合金種類(lèi)、鑄型性質(zhì)以及結(jié)晶凝固壓力有關(guān)。鑄件壁越厚、合金的結(jié)晶溫度范圍越寬，保壓時(shí)間越長(zhǎng)。模具反重力鑄造的保壓時(shí)間比金屬型的長(zhǎng)。

后其成為鑄件廢品率的基本措施之一。目前，國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)也采用添加中間合金的，進(jìn)行鋼水的精煉，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鋼材。通過(guò)采取上述措施，鑄造鐵水有效凈化，使我公司鑄件的內(nèi)在有了很大的。我公司生產(chǎn)的解放載貨車(chē)各種鑄件，以其優(yōu)質(zhì)的，用戶(hù)的贊譽(yù)。由于鑄件的，轎車(chē)鑄件的市場(chǎng)也不斷擴(kuò)大，同時(shí)推進(jìn)了一汽一大眾公司部分鑄件的國(guó)產(chǎn)化這一切都源于我們?cè)阼F水凈化方面所做的一些性的工作，并取得令人滿(mǎn)意的效果。既實(shí)現(xiàn)了鑄造工藝控制中難點(diǎn)的突破，又了鑄件的品質(zhì)，了鑄件生產(chǎn)的成品率從而也取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。鐵型覆砂鑄造屬特種鑄造之一，其鑄型是在金屬型內(nèi)腔上覆上一薄層覆膜砂形成鑄型。

并利用溝槽中鐵液與其上面熔池中的鐵液循環(huán)作用而加熱全部鐵液。無(wú)芯式感應(yīng)電爐具有熔化固體爐料的能力，而有芯感應(yīng)電爐只能過(guò)熱已熔化的鐵液，但在過(guò)熱鐵液的電能消耗方面，則以有芯感應(yīng)電爐更為節(jié)省。（2）感應(yīng)電爐熔煉的優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用與沖天爐熔煉相比，感應(yīng)電爐熔煉的優(yōu)點(diǎn)是熔煉中不會(huì)有增碳和增硫現(xiàn)象，而且熔煉可以造渣覆蓋鐵液，在一定程度上能防止鐵液中硅、錳及合金元素的氧化，并鐵液從爐氣中吸收氣體，從而使鐵液比較純凈。這種熔煉的缺點(diǎn)是電能耗費(fèi)大。感應(yīng)電爐適用于熔煉高灰鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵等。無(wú)芯感應(yīng)電爐能夠直接熔化固體爐料，而且開(kāi)爐及停爐比較方便，適合于間斷性生產(chǎn)條件。有芯感應(yīng)電爐開(kāi)爐及停爐不便。

跟你辯論，跟你吵架，跟你交流，甚至跟你流眼淚，這種情況下你應(yīng)該高興，因?yàn)樗脑趧?dòng)。我在轉(zhuǎn)型100天的時(shí)候，我跟100多位經(jīng)理人對(duì)話，他們是我要?jiǎng)拥拇蟮氖聵I(yè)板塊，他們跟我對(duì)話的時(shí)候有些是流著眼淚說(shuō)的，有些是帶著憤恨說(shuō)的，有些直接拍桌子說(shuō)的：你一定是錯(cuò)的。這個(gè)時(shí)候我內(nèi)心里面是很感動(dòng)的，因?yàn)槲抑浪麄冃膭?dòng)了。這就是溝通的概念。溝通的概念是你真正要表達(dá)出來(lái)上下同欲，真正要信息對(duì)稱(chēng)才可以。第四，轉(zhuǎn)型一定是一個(gè)平臺(tái)的組織，一定是多元業(yè)務(wù)的組合，一定是多業(yè)務(wù)的概念。第五，有了這一切之后難的是什么？是文化。的文化是不能錯(cuò)的，錯(cuò)了就被罰，錯(cuò)了就被批評(píng)，錯(cuò)了就沒(méi)有機(jī)會(huì)，如果你做轉(zhuǎn)型，如果面對(duì)這個(gè)新的時(shí)代文化當(dāng)中一個(gè)大的就是要允許別人犯錯(cuò)誤。

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