*空調(diào)清洗預(yù)膜劑-GB標(biāo)準(zhǔn)  *空調(diào)清洗預(yù)膜劑-GB標(biāo)準(zhǔn)

理化指標(biāo)
狀態(tài)： 白色或淺紅色粉末固體 酸堿性（0.5%）： 酸性 密度： >1.5 腐蝕性： 略有腐蝕 可燃性： 不燃不爆 毒性： 無(wú)毒 洗性能（除水垢）： >99% 緩蝕性能： >99. 5%
*空調(diào)清洗劑使用方法
1、化學(xué)清洗工藝流程：水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化； 2、斷開(kāi)與冷卻盤管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路； 3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束； 4、在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“*空調(diào)清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程； 5、清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘?jiān)?，?dāng)出口處目測(cè)雜質(zhì)不多時(shí)、且pH值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗； 6、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2—3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過(guò)程結(jié)束