1． 優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

顯微硬度試驗(yàn)是一種真正的非破壞性試驗(yàn)，其得到的壓痕小，壓入深度淺，在試件表面留下的痕跡往往是非目力所能發(fā)現(xiàn)的，因而適用于各種零件及成品的硬度試驗(yàn)。

可以測定各種原材料、毛坯、半成品的硬度，尤其是其它宏觀硬度試驗(yàn)所無法測定的細(xì)小薄片零件和零件的特殊部位（如刃具的刀刃等），以及電鍍層、氮化層、氧化層、滲碳層等表面層的硬度。

可以對一些非金屬脆性材料（如陶瓷、玻璃、礦石等）及成品進(jìn)行硬度測試，不易產(chǎn)生碎裂。

可以對試件的剖面沿試件的縱深方向按一定的間隔進(jìn)行硬度測試（即稱為硬度梯度的測試），以判定電鍍、氮化、氧化或滲碳層等的厚度。

可通過顯微硬度試驗(yàn)間接地得到材料的一些其它性能。如材料的磨損系數(shù)、建筑材料中混凝土的結(jié)合力、瓷器的強(qiáng)度等。

所得壓痕為棱形，輪廓清楚，其對角線長度的測量精度高。

2． 缺點(diǎn)

試件尺寸不可太大；如要知道材料或零件的硬度，則必須對試件進(jìn)行多點(diǎn)硬度試驗(yàn)。對試件的表面質(zhì)量要求較高，尤其是要求表面粗糙度要在RA0.05以上。
對測試人員必須進(jìn)行一定的訓(xùn)練。以保證測試人員的瞄準(zhǔn)精度。 對環(huán)境要求高，尤其是要求有嚴(yán)格的防振措施。